[實用新型]一種小型高效煙氣除塵脫硫裝置

有效

• 申請號: 201320406844.7
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203370427U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 韓冰;陳勇
• 申請（專利權）人: 南京中電環保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/50
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理領域，具體而言涉及一種小型高效煙氣除塵脫硫裝置。

背景技術

隨著經濟的快速發展,我國因燃煤排放的二氧化硫和氮氧化物急劇增加,二氧化硫、氮氧化物是大氣污染的主要物質。據統計我國每年二氧化硫和氮氧化物排放量分別約為770萬t和2400萬t,然而二氧化硫和氮氧化物是形成“酸雨”和“酸霧”的主要原因之一,氮氧化物與碳氫化合物結合形成光化學煙霧,所以二氧化硫和氮氧化物污染帶來的后果嚴重危及人體健康，對自然環境造成嚴重損害。我國每年因二氧化硫和氮氧化物及形成酸雨造成損失達1100億元，其損失約占國民經濟生產總值的7%～8%。目前國內的煙氣除塵脫硫處理基本上是濕法除塵脫硫同時進行，這種工藝脫硫效率不高，除塵效果也不穩定，效果難以達到國家標準要求，還存在投資占地過大等問題。

實用新型內容

針對現有技術的缺陷和不足，本實用新型目的是，旨在提供一種小型高效煙氣除塵脫硫裝置，適于解決現有脫硫裝置運行效果不穩定，投資大問題的需要。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是，一種小型高效煙氣除塵脫硫裝置，包括：加壓風機1、脫硫劑給料器2、進氣管道4、導氣管5、脫硫器6、煙塵排出口7、煙氣出口管8、除塵器9、吸水層10、噴頭11、出水管14、過濾膜12，加壓風機1出氣口連接于煙氣進氣管道4上，脫硫劑給料器連接于進氣管道前端，并連接于加壓風機1后；煙氣進氣口3連接于進氣管道4前端，連接于加壓風機1后、脫硫劑給料器2前，進氣管道4末端接入脫硫器6上部，煙塵排出口7安裝于脫硫器6底端斗底處，導氣管5安裝于脫硫器6頂端中心，并與脫硫后的進氣口13連接，進氣口13接入除塵器9，除塵器底端設置有出水管14，除塵器9內在脫硫后的進氣口13上部，安裝二層以上噴頭11和過濾膜12，噴頭和過濾膜上部為噴頭及吸水層，在吸水層上部為除塵器9的頂端，除塵器9的頂端安裝煙氣出口管8，處理后的廢氣在煙氣出口管8排放或接入后續工藝單元。

進一步的，所述的脫硫器底部設有煙塵排出口。

進一步的，所述的脫硫后的進氣口呈錐形，錐尖方向為布氣方向，距離除塵器底部0.5-1.0m。

進一步的，所述脫硫后的進氣口的前端錐形，其尖端布氣流速為10-20m/s。

進一步的，所述的噴頭呈層狀分布，最少為一層，距離脫硫后的進氣口0.8-2.5m。

進一步的，所述的過濾膜呈層狀分布，最少為一層，距離噴頭0.1-0.5m。

進一步的，所述的吸水層呈層狀分布，最少為一層，距離噴頭0.1-0.5m，距離除塵器頂端0.5-1.5m。

本實用新型有益效果是，可以提高氣液傳遞動力，加快脫硫反應的速度，提高設備脫硫效率，提高除塵效率，穩定除塵效果，同時還可以減少水和脫硫劑的使用量，達到最佳的除塵脫硫效果。

附圖說明

附圖1是一種小型高效的煙氣除塵脫硫裝置的側面結構示意圖

圖中的加壓風機1、脫硫劑給料器2、煙氣進口3、煙氣進氣管4、導氣管5、脫硫器6、煙塵排出口7、煙氣出口管8、除塵器9、吸水層10、噴頭11、過濾膜12、脫硫后的進氣口13、出水管14。

具體實施方式

為了更了解本實用新型的技術內容，特舉具體實施例并配合所附圖式說明如下。

如圖1所示，根據本實用新型的示范性實施例，加壓風機1出氣口連接于煙氣進氣管道4上，脫硫劑給料器2連接于進氣管道4前端，并連接于加壓風機1后；煙氣進氣口3連接于進氣管道4前端，連接于加壓風機1后、脫硫劑給料器2前，進氣管道4末端接入脫硫器6上部，煙塵排出口4安裝于脫硫器6底端斗底處，導氣管5安裝于脫硫器6頂端中心，并與脫硫后的進氣口13連接，進氣口13接入除塵器9，除塵器9底端設置有出水管14，除塵器9內，在脫硫后的進氣口13上部，順序安裝噴頭11，過濾膜12，噴頭11，過濾膜12（二層噴頭11和過濾膜12），再安裝噴頭11及吸水層10，在吸水層上部為除塵器9的頂端，除塵器9的頂端安裝煙氣出口管8，處理后的廢氣在煙氣出口管8排放或接入后續工藝單元。

煙氣進氣管4最好以與水平成30-50度的角度連接至脫硫器的上部。