[實用新型]一種鈦合金錠表面裂紋銑削裝置

有效

• 申請號: 201320406804.2
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203371093U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王曉江;羅寶成;曹瑜強;徐前;焦斌
• 申請（專利權）人: 陜西工業職業技術學院
• 主分類號: B23C1/06
• 分類號: B23C1/06;B23C3/14;B23Q5/02;B23Q5/32
• 代理公司: 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 61218
• 代理人: 惠文軒

技術領域

本實用新型屬于鈦合金加工設備領域，具體涉及一種鈦合金錠表面裂紋銑削裝置。

背景技術

在鈦合金錠熱壓加工過程中，鈦合金錠表面很容易出現裂紋，如果不及時處理這些裂紋，裂紋會逐漸擴展或加深導致鍛件破裂。鍛造用鈦合一般體積較大，重量以噸計，一般情況下，在熱壓過程中一旦出現裂紋，則需要人工手持砂輪或角磨機來去除裂紋部分。對鈦合金錠表面裂紋如此處理方法將浪費大量人力和時間，拖延生產進度。所以就需要一種靈活實用、省時省力的銑削裝置。

實用新型內容

針對現有技術存在的以上不足，本實用新型的目的在于提供一種能靈活實用節省人力和時間的鈦合金錠表面裂紋銑削裝置。

為達到以上目的，本實用新型提供以下技術方案予以實現。

一種鈦合金錠表面裂紋銑削裝置，包括底座，垂直固定在底座上的柱芯，套裝在柱芯外的空心立柱，設置在空心立柱上的懸臂梁，滑動安裝在懸臂梁上的銑削主軸箱，銑削主軸箱上部的輸入軸連接有主軸電機，銑削主軸箱下部的輸出軸上連接有銑刀。

上述技術方案的特點和進一步改進：

所述空心立柱頂端設置有升降變速箱，升降變速箱上部的輸入軸連接有升降電機，升降變速箱下部的輸出軸連接有垂直絲桿；所述空心立柱外套裝有滑套，滑套內設置有與所述垂直絲桿配合的絲桿螺母；所述懸臂梁的一端固定在滑套上。

所述懸臂梁與銑削主軸箱通過燕尾槽滑動配合，懸臂梁上設置有水平齒條，所述銑削主軸箱內設置有與所述齒條嚙合的蝸桿，所述蝸桿的輸入端設置有大手輪。

所述銑削主軸箱的輸出軸為豎直設置的花鍵軸，所述花鍵軸上部設置有花鍵套筒，花鍵套筒外固定有花鍵軸齒輪，所述銑削主軸箱的輸入軸與花鍵軸齒輪之間為帶輪組和齒輪組組成的減速機構；所述花鍵軸下端套裝有與所述銑削主軸箱箱體滑動配合的齒條套筒，齒條套筒外壁設置有與所述豎直齒條；所述銑削主軸箱的箱體上設置有與所述豎直齒條嚙合的進給齒輪，所述進給齒輪的輸入端設置有小手輪。

本實用新型的有益效果是，可通過能圍繞柱芯旋轉的懸臂梁將安裝有銑刀的銑削主軸箱送入鍛件上方，再通過大手輪和小手輪調節銑削主軸箱水平進給和輸出軸豎直進給切削鈦合金錠表面裂紋。采用本實用新型的鈦合金錠表面裂紋銑削裝置，利用銑刀快速切削方式代替人工修磨方式，節省了大量人力和時間。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

圖1是鈦合金錠表面裂紋銑削裝置整體結構示意圖；

圖2是銑削主軸箱安裝在橫梁上的側視圖；

圖3是銑削主軸箱移動機構傳動結構示意圖；

圖4是銑削主軸箱的主軸進給結構示意圖；

圖5是絲桿減速機構傳動結構示意圖；

圖6是銑削主軸箱主軸傳動和進給結構示意圖。

在以上圖中：1、底座；2、柱芯；3、空心立柱；4、滑套；5、升降變速箱；6、升降電機；7、絲桿螺母；8、懸臂梁；9、銑削主軸箱；10、主軸電機；11、垂直絲桿；12、水平齒條；13、大手輪；14、銑刀；15、小手輪；16、水平驅動蝸桿；17、主動錐齒輪；18、從動錐齒輪；19、進給齒輪；20、齒條套筒；21、花鍵軸；22、花鍵套筒；23、花鍵軸齒輪；24、進給蝸輪；25、進給蝸桿。

具體實施方式

參照圖1和圖2，本實用新型的一種鈦合金錠表面裂紋銑削裝置，主要包括底座（1），垂直固定在底座（1）上的柱芯（2），套裝在柱芯（2）外的空心立柱（3）設置在空心立柱（3）上的懸臂梁（8），滑動安裝在懸臂梁（8）上的銑削主軸箱（9），銑削主軸箱（9）的輸入軸連接有主軸電機(10)，銑削主軸箱(9)下部的輸出軸上連接有銑刀(14)。

其中，本實施例的鈦合金錠表面裂紋銑削裝置中還設置有懸臂梁升降調整功能的絲桿減速機構。具體是：在空心柱（3）頂端設置有升降變速箱（5），升降變速箱（5）上部的輸入軸連接有升降電機（6），升降變速箱（5）下部的輸出軸連接有垂直絲桿（11）；空心立柱（3）外套裝有滑套（4），滑套（4）內設置有與垂直絲桿（11）配合的絲桿螺母（7）；懸臂梁（8）的一端固定在滑套（4）上，其絲桿減速機構傳動關系如圖5所示。升降電機（6）通過減速機構帶動垂直絲桿（11）轉動，垂直絲桿（11）位置不變，使絲桿螺母（7）帶動滑套（4）沿垂直絲桿（11）上下移動。