[實用新型]多功能混凝土劣化儀

有效

• 申請號: 201320406214.X
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203337518U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳俊;楊林;于立新;吳向東;劉曉黎;韓志廣;黃培杰;陳書麗
• 申請（專利權）人: 黃河勘測規劃設計有限公司
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及混凝土腐蝕檢測領域，尤其是涉及多功能混凝土劣化儀。

背景技術

目前，對混凝土耐腐蝕的研究主要集中在對混凝土受硫酸根、氯離子侵蝕的結晶類腐蝕方面，試驗方法以浸泡式為主，試驗環境的不穩定性常常對試驗結果的準確性帶來較大的負面影響。而且，在混凝土受碳酸鹽、重碳酸鹽的分解類腐蝕方面，目前研究較少，況且分解類腐蝕室內試驗環境較難模擬，有高校曾經采取過在具備分解類腐蝕條件的現場開展原位試驗，但試驗結果受現場環境條件的限制，具有狹隘性。目前，針對混凝土材料在不同腐蝕環境（氣壓、水流沖刷速度、溫度、侵蝕液濃度）的耐久性能系統研究，還沒有專門的測試實驗裝置。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種多功能混凝土劣化儀。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的多功能混凝土劣化儀，包括帶有密封蓋的腐蝕試驗倉，所述腐蝕試驗倉內腔通過循環管道、變頻水泵、流量計與儲液罐連通，并通過氣管和電控氣閥與侵蝕性儲氣瓶連通；環繞腐蝕試驗倉內壁設置有噴淋管道和設置在其上的多個高壓霧化噴頭，所述噴淋管道通過循環水泵與循環水池連通；腐蝕試驗倉底部設置有排污口，所述排污口通過排液管道與排污泵連通；在腐蝕試驗倉內設置有液位檢測傳感器、溫度檢測傳感器、PH值檢測傳感器；所述液位檢測傳感器、溫度檢測傳感器、PH值檢測傳感器的信號輸出端分別與微電腦控制器信號輸入端連接；所述微電腦控制器控制輸出端分別與變頻水泵、電控氣閥、循環水泵、排污泵的控制輸入端連接。

所述腐蝕試驗倉由內外三層構成，由內至外依次為耐腐蝕內膽層、鋼骨架承重層、不銹鋼外包層；在鋼骨架承重層與不銹鋼外包層之間設置保溫層。

所述密封蓋一側邊與所述腐蝕試驗倉鉸接；在密封蓋與腐蝕試驗倉側壁之間設置有一對伸縮桿；腐蝕試驗倉與密封蓋之間通過均勻布置的不銹鋼鎖卡扣合；沿腐蝕試驗倉口沿設置有密封條對接槽和置于其內的密封條。

本實用新型優點在于實現開展侵蝕性二氧化碳對混凝土的腐蝕性試驗，試驗過程中，循環噴淋采用高壓霧化噴頭，被霧化的水顆粒與侵蝕性氣體相結合，大大增加了氣體溶解度，加快腐蝕進度，縮短研究周期，實現資源節約。本實用新型解決了常規浸泡容器試驗只能通過混凝土試塊甚至砂漿條的浸泡試驗來考察環境條件對混凝土耐腐蝕性的影響，而不能將耐腐蝕性影響考察范圍擴大到對構件承載力影響層面的問題，達到對一些小型構件的腐蝕浸泡或沖刷試驗，為建立構件耐腐蝕性與承載力變化的相關性提供了方便。同時，本實用新型保溫、密封性能優良，可以實現模擬各種不同參數類型的腐蝕環境。通過對微電腦控制器程序的設定實現試驗過程的注液、循環、噴淋、回液、排液、輸氣等操作動的全自動化控制或手動控制，確保試驗過程更加精準，實現試驗細節控制規律化，提高了研究成果的準確性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視結構示意圖。

圖3是圖2的I部放大結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型所述的多功能混凝土劣化儀，包括帶有密封蓋1的腐蝕試驗倉2，所述腐蝕試驗倉2內腔通過循環管道、變頻水泵3、流量計與儲液罐4連通，并通過氣管和電控氣閥與侵蝕性儲氣瓶5連通；環繞腐蝕試驗倉2內壁設置有噴淋管道6和設置在其上的多個高壓霧化噴頭7，所述噴淋管道6通過循環水泵8與循環水池9連通；腐蝕試驗倉2底部設置有排污口，所述排污口通過排液管道與排污泵10連通；在腐蝕試驗倉2內設置有液位檢測傳感器、溫度檢測傳感器、PH值檢測傳感器；所述液位檢測傳感器、溫度檢測傳感器、PH值檢測傳感器的信號輸出端分別與微電腦控制器11信號輸入端連接；所述微電腦控制器11控制輸出端分別與變頻水泵3、電控氣閥、循環水泵8、排污泵10的控制輸入端連接。

所述腐蝕試驗倉2由內外三層構成，由內至外依次為耐腐蝕內膽層、鋼骨架承重層、不銹鋼外包層；在鋼骨架承重層與不銹鋼外包層之間設置保溫層，實現整體結構承重穩固和腐蝕試驗倉內液體溫度的穩定性。

為提高密封效果和方便密封蓋1的啟閉，密封蓋1一側邊與所述腐蝕試驗倉2鉸接；在密封蓋1與腐蝕試驗倉2側壁之間設置有一對伸縮桿12；腐蝕試驗倉2與密封蓋1之間通過均勻布置的不銹鋼鎖卡13扣合；沿腐蝕試驗倉2口沿設置有密封條對接槽和置于其內的密封條。