[實用新型]雙爆破膜式水柱發射裝置

有效

• 申請號: 201320404262.5
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203350013U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 王小龍;劉顯軍;陳練;李思忠;劉偉;王彩霞;王祎瑋;鄧紅梅;杜壽兵;侯建軍
• 申請（專利權）人: 中國工程物理研究院總體工程研究所
• 主分類號: G01M7/08
• 分類號: G01M7/08
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

技術領域

本實用新型涉及一種水柱發射裝置，尤其涉及一種雙爆破膜式水柱發射裝置。

背景技術

在結構件的瞬態水壓沖擊試驗中，要求將指定體積的水，以較高的速度，并且以柱狀水柱形式實現發射，利用高速的水柱產生一個瞬態高脈沖的沖擊力，從而完成對結構件各部位的耐沖擊試驗。

將水以柱狀水柱的形式發射出去的裝置為水柱發射裝置，其包括炮管、氣室和安裝支架，炮管內設有用于裝水的拋射筒。氣室內注入高壓氣體，發射水柱時，打開快開閥門，將氣室內的壓縮氣體瞬間釋放，從而推動拋射筒及拋射筒內的水在炮管內高速運動，當拋射筒遇到阻擋回收裝置后，并停止運動，拋射筒內的水在慣性的作用下飛出，實現柱狀水柱的發射。

上述傳統水柱發射裝置由于受到快開閥門的限制，閥門為機械式結構，閥門的開啟需要一個時間過程，因此在快開閥門開啟過程中高壓氣體釋放不均勻，導致作用在拋射筒底部的氣壓波動性較大，致使最終水柱發射時的速度分散性較大，所以會導致發射的水柱速度不夠穩定，嚴重時會導致發射失敗。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種發射速度穩定的雙爆破膜式水柱發射裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

本實用新型所述雙爆破膜式水柱發射裝置包括炮管和位于所述炮管下方的氣室，所述氣室與氣源通過氣管連接，所述炮管內設有用于裝水的拋射筒，所述炮管與所述氣室之間設有爆破室，所述爆破室的室壁上設有爆破室進氣口，所述爆破室內設有兩個水平方向的爆破膜片，兩個所述爆破膜片分別位于所述爆破室進氣口的上、下兩側，兩個所述爆破膜片的邊緣分別與所述爆破室的內壁密封連接，所述爆破室進氣口通過氣管與所述氣源連接。

爆破膜片一般由金屬材料制作而成，多安裝在壓力管道末端，當水口管道上壓力過大，爆破膜片安裝處的水壓力上升并達到爆破臨界值時，爆破膜片爆破，泄流減壓，起到安全泄壓的作用。本實用新型利用了它的承壓性能和瞬間全爆破的性能，實現了機械閥門的作用，但其壓力釋放的均勻性遠強于機械閥門。

為了便于安裝及更換爆破膜片，所述爆破室內設有直徑略小的內襯套，所述內襯套上與兩個所述爆破膜片對應的位置分別設有開口，兩個所述爆破膜片的邊緣分別置于所述開口內并密封連接。

為了便于控制氣室及爆破室內氣體壓力的儲存和釋放，所述氣室與所述氣源之間的氣管上安裝有氣室進氣閥門，所述爆破室進氣口與所述氣源之間的氣管上安裝有爆破室進氣閥門，所述爆破室進氣口與所述氣源之間的氣管上并聯連接有與第一排氣口相連的第一排氣管，所述第一排氣管上安裝有爆破室排氣閥門。

為了在取消試驗時便于排放氣室內氣體，所述氣室與第二排氣口之間連接有第二排氣管，所述第二排氣管上安裝有氣室排氣手動閥。

作為優選，所述氣室進氣閥門包括相互并聯連接的氣室進氣手動閥和氣室進氣電磁閥，所述爆破室進氣閥門包括相互并聯連接的爆破室進氣手動閥和爆破室進氣電磁閥，所述爆破室排氣閥門包括相互并聯連接的爆破室排氣手動閥和爆破室排氣電磁閥；所述爆破室相通連接有第一氣壓表，所述氣室相通連接有第二氣壓表，所述第一氣壓表的信號端和所述第二氣壓表的信號端分別與測控系統的氣壓信號輸入端連接，所述測控系統的閥門控制信號輸出端分別與所述氣室進氣電磁閥的控制端、所述爆破室進氣電磁閥的控制端和所述爆破室排氣電磁閥的控制端對應連接。通過同時設置手動閥和電磁閥，可以實現手動控制和自動控制，確保控制方便和可靠。

為了便于控制氣源，所述氣源的出口端安裝有總閥門，所述總閥門包括總手動閥和總電磁閥，所述總電磁閥的控制端與測控系統的閥門控制信號輸出端對應連接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型利用爆破膜片的承壓性能維持水柱發射前的準備發射狀態，利用兩個爆破膜片之間壓差的變化，在發射時能在很短的時間內使爆破膜片瞬間全爆破，使高壓氣體形成強大而均勻的推力，推動拋射筒完成水柱發射，能實現大直徑、大重量、速度穩定的水柱的發射，克服了傳統水柱發射裝置由于開啟閥門而導致高壓氣體釋放不均勻的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型所述雙爆破膜式水柱發射裝置的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步具體描述：