[實用新型]蒸發內冷式多芯電纜循環系統

有效

• 申請號: 201320401678.1
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203397752U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 張志清;劉磊;張逸中
• 申請（專利權）人: 上海市高橋電纜廠有限公司
• 主分類號: H01B7/42
• 分類號: H01B7/42;H01B9/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 邱江霞

技術領域

本實用新型涉及一種蒸發內冷式多芯電纜循環系統。

背景技術

隨著城市規模擴大，大容量的供電干線需求日益增加。由于導電能力的大小決定于下列三個要素：1.導電體的電阻大小。2.絕緣材料允許的工作溫度高低。3.電纜自身散熱能力的強弱。

電纜導體的阻抗既取決于材質是鋁還是銅，亦取決于電纜是多芯還是單芯，以及敷設方式。絕緣材料允許的工作溫度高，當然電纜的載流量也會隨之增大，但是導體的電阻亦會隨溫度的增加而增大（0.004Ω/1℃），導體引起的線路損耗，對于大容量電纜而言，尤為可觀（ΔW=I²*ΔR）。電纜自身散熱的能力，既決定于絕緣材質的熱阻系數，也取決于電纜向外散熱的表面積大小，更取決于敷設環境的優劣。多根多層密集敷設，以及穿墻、穿管、直埋沙土的高熱阻場合，將使電纜的有效載流量所存無幾。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術電纜不容易散熱，容易過熱，電阻變大的缺陷，提供一種蒸發內冷式多芯電纜循環系統。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種蒸發內冷式多芯電纜循環系統，包括一內含冷卻液的電纜和一電纜冷卻裝置，其特點在于，所述電纜冷卻裝置包括一具有一冷凝部件的蒸發罐，所述電纜的一端通過一蒸發連接管與所述蒸發罐連通，所述蒸發罐再通過一回流管與所述電纜的另一端連通。所述冷卻液吸收所述電纜的熱量之后蒸發，進入所述蒸發罐中，在冷凝部件里冷卻成為液體，并回流至所述電纜內。

較佳地，所述電纜包括若干芯體、一護套管和一設置于所述芯體和所述護套管之間的金屬連鎖層，所述若干芯體之間充有所述冷卻液，其中，每一所述芯體均包括一導體、一包設在所述導體外側的絕緣層、以及一包設在所述絕緣層外側的導熱隔離層。金屬連鎖層是電纜結構中鎧裝方式的一種，猶如電工器材中的蛇皮螺旋管，由鋼帶卷制而成，可承受外力、真空作用下的支撐。導熱隔離層一般采用金屬材料，可以避免絕緣層受到浸泡，并將導體的熱量傳遞到所述冷卻液中，也可以作為地線。所述導管承擔常規的防護作用外，還構成冷卻液流通的空間。

較佳地，所述絕緣層的材料為聚乙烯或交聯聚乙烯，所述導熱隔離層的材料為鋁。鋁材耐腐蝕，且導熱快，是導熱的理想材料。

較佳地，所述護套管從內至外包括一內護層、一金屬縱包層以及一外護層。金屬縱包層一般為一層縱包鋁塑復合簿膜，縱向熱封，達到密閉，同時不透氣。

較佳地，所述內護層和所述外護層的材料為塑料，所述金屬縱包層的材料為鋁塑復合膜。鋁塑復合膜為現有常用材料，具有柔韌性好，防潮、屏蔽、抗靜電等優點。

較佳地，所述電纜還包括一蒸發封套和一回流封套，其中，所述蒸發封套的一端插設于所述護套管內，另一端包設在各所述芯體和所述蒸發連接管外側；所述回流封套的一端插設于所述護套管內，另一端包設在各所述芯體和所述回流管外側。通過所述蒸發封套和所述回流封套可以方便的實現連接。

較佳地，所述電纜冷卻裝置還包括一真空泵組，所述真空泵組與所述蒸發罐連通。液體的沸點和氣壓有關，氣壓越小，沸點越低。通過所述真空泵組可以減小氣壓，使得冷卻液的沸點降低，從而更容易蒸發。

較佳地，所述蒸發內冷式多芯電纜循環系統還包括一可編程邏輯控制器和至少一傳感器，所述傳感器設置于所述蒸發罐內，且與所述可編程邏輯控制器電連接。通過所述可編程邏輯控制器，可以檢測所述蒸發罐內的氣壓或者溫度，從而根據情況打開所述真空泵組。

較佳地，所述冷凝部件為若干金屬管。通過所述金屬管，可以將熱量傳遞到外界。

較佳地，所述冷卻液為水。

本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型的各較佳實施例。

本實用新型的積極進步效果在于：通過本實用新型的運用，可以有效幫助電纜散熱，從而增加電纜的耐用性以及提高電纜的有效載流量。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的電纜結構示意圖。

具體實施方式

下面舉出較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1和2所示，本實施例的蒸發內冷式多芯電纜循環系統包括電纜1、蒸發罐2、真空泵組3、壓力表4、蒸發連接管5、回流管6、蒸發封套7、回流封套8和冷卻液9。