[實用新型]耐磨損型海帶切絲機

有效

• 申請號: 201320400934.5
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203409806U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 宋保健
• 申請（專利權）人: 宋保健
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;C04B33/32
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張曉波

技術領域

本實用新型屬于食品加工機械技術領域，具體涉及一種耐磨損型海帶切絲機。

背景技術

海帶切絲機的作用是將海帶切割成均勻的海帶絲以方便人們的食用。如ZL95230927.0海帶切絲裝置，設有機架，機架上支撐有兩根相對于機架可轉動的齒刀，齒刀為圓柱狀，其圓周上設有矩形齒，并相互交錯插入，與齒刀分別連接的軸之間設有傳動裝置。ZL99223716.5分解式切絲刀，該分解式切絲刀，由臺肩軸體，圓環刀片，圓環隔墊和軸端固定套組成；所說的圓環刀片和圓環隔墊是相間放置的且套在臺肩軸體上靠緊軸肩端面，所說的軸端固定套過盈裝配。有上述文件描述可知，目前對海帶進行切絲操作主要采用雙軸式組合切絲刀完成。但是目前使用的刀片，其加工多是采用普通鋼板經過沖壓、切削加工制成。在使用過程中發現，當加工新鮮海帶時，刀片的鋒利度僅僅能夠維持48小時，48小時以后，刀片明顯變鈍，而當加工腌漬或淡干海帶時，刀片由鋒利變鈍的時間會進一步縮減，當刀片變的遲鈍以后，加工出的海帶絲就會如附圖1所示，海帶絲體10的兩端帶有燕尾部11。這主要是因為海帶在切絲的過程中主要依靠交錯刀片的擠切完成，而當刀片經過磨損變鈍后，其交錯部分的縫隙會變大，海帶體中間較厚部分還能夠被擠切成絲，而海帶體兩端較薄的部分會隨刀片的轉動進入到交錯刀片的縫隙之中，因而海帶絲體10兩端寬度變大形成燕尾部11。當海帶絲形成上述形狀時，需要將燕尾部分切除以使海帶絲達到規定要求，如此造成材料浪費、成本增加，海帶絲出貨率低的技術問題。

Zl02132461.1硬質合金海帶切絲刀片，該專利公開的刀片材料為粉末冶金，但在實際應用中發現，該材料制作的刀片雖然比普通鋼刀片耐磨性有所提高，但是仍達不到理想狀態，而且金屬材料本身的耐腐蝕性很差，尤其針對海帶等海洋藻類的加工，刀片極易腐蝕、生銹。目前解決金屬刀片耐磨性差的主要方法是在刀片變鈍后將兩刀軸的距離拉近，使刀片交錯的深度加深，控制刀片交錯部分的縫隙寬度在規定的范圍內。但采用上述的解決方法在實際中發現其使用壽命通常維持半個月左右，當使用時間超過半個月，刀片需要徹底更換，否則切除的海帶絲達不到規定要求，或者根本就不能將海帶切割成絲。

發明內容

為解決目前海帶切絲機刀片使用壽命短、海帶切絲規格不達標的技術問題，本實用新型提供一種使用壽命顯著延長、使用過程中無需對刀片進行調整的耐磨損型海帶切絲機。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案為：耐磨損型海帶切絲機，包括機架，機架頂部安裝送料臺面，在送料臺面的前端安裝對向轉動的第一刀軸及第二刀軸，第一刀軸及第二刀軸由機架底部的電機帶動，在第一刀軸及第二刀軸上間隔安裝圓形刀片，兩根刀軸上的刀片相互交錯插入，其特征在于：所述的圓形刀片采用陶瓷材料燒結、磨削制成。

所述的第一刀軸與第二刀軸之間距離固定。

上述圓形刀片所用的陶瓷材料包括氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷。

所述第一刀軸及第二刀軸上的圓形刀片，在刀片與刀片之間設有間隔墊圈，間隔墊圈的直徑小于圓形刀片直徑，間隔墊圈的厚度等于或大于刀片厚度0.1-0.2mm。

上述兩根刀軸上的刀片相互交錯插入深度為0.2-1mm。

上述的圓形刀片的圓周面上均勻設有棘齒。

本實用新型提供的耐磨型海帶切絲機其刀片采用陶瓷材料燒結、磨削制成極大增加了刀片的耐磨性能，以氧化鋯陶瓷為例，其耐磨性能可達到普通鋼耐磨性能的200倍左右。同時采用陶瓷材料制作的刀片無腐蝕，尤其適宜于海帶等海藻的切割，可有效解決傳統鋼制刀片受到腐蝕的技術問題。由于陶瓷刀片耐磨性的提高，該海帶切絲機在使用時不需隨使用時間的延長而調整兩刀軸之間的距離，提高了海帶切絲的加工效率。該耐磨損型海帶切絲機結構合理、使用壽命長，海帶切絲規格統一，能夠充分利用原料，節省加工成本，可廣泛應用于海帶的加工生產中。

附圖說明

附圖1為傳統海帶切絲機加工的海帶絲結構示意圖。

附圖2為本實用新型提供的海帶切絲機的結構示意圖。

附圖3為該海帶切絲機兩刀軸組合后的結構示意圖。

?附圖4為圓形刀片的主視圖。

圖中，1、機架，2、送料臺面，3、第一刀軸，4、第二刀軸，5、圓形刀片，6、電機，7、墊圈，8、軸孔，9、棘齒，10、海帶絲體，11、燕尾部。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。