[實用新型]一種管材自動包裝機

有效

• 申請號: 201320398651.1
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203372413U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 符鏡佳;江興
• 申請（專利權）人: 符鏡佳
• 主分類號: B65B19/34
• 分類號: B65B19/34;B65B11/02;B65B51/10
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 吳聘玉

1.一種管材自動包裝機，包括機架（1），其特征在于還包括：

設置在機架（1）前端、用于撐開包裝膜的磁懸浮裝置（2）；

設置在機架（1）后端、用于將撐開的包裝膜浮于管材上方的充氣裝置（3）；

設置在機架（1）上、可沿著擺放管材方向運動、用于夾緊包裝膜包覆管材的自動夾膜裝置（4）；

分別位于機架（1）前后兩端、用于對包裝膜切邊封口的切邊封口裝置（5）。

2.根據權利要求1所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述磁懸浮裝置包括磁懸浮機座（21）、用于撐開包裝膜的薄膜導套（22），所述磁懸浮機座（21）至少設有一條絕磁體管道（23），所述絕磁體管道（23）前后兩端分別設有極性方向一致的高強磁環Ⅰ（24），所述薄膜導套（22）插于絕磁體管道（23）中，薄膜導套（22）中部至少設有一個高強磁環Ⅱ（25），所述高強磁環Ⅱ（25）位于絕磁體管道（23）前后兩端的高強磁環Ⅰ（24）之間，高強磁環Ⅱ（25）極性方向與高強磁環Ⅰ（24）極性方向相反布置。

3.根據權利要求2所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述薄膜導套（22）插于絕磁體管道（23）中，薄膜導套（22）與絕磁體管道（23）為間隙配合，所述薄膜導套（22）前端為可插入管材中的圓錐形；所述高強磁環Ⅰ（24）位于絕磁體管道（23）內腔面一側，所述高強磁環Ⅱ（25）位于薄膜導套（22）外表面一側。

4.根據權利要求1所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述自動夾膜裝置包括夾膜機座（41）、位于夾膜機座（41）下方且可沿著外部導軌移動的夾膜底座（42）、一個或者兩個以上的夾膜機構（43）、用于實現夾膜機構（43）夾膜動作的平面四桿機構（44）。

5.根據權利要求4所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述夾膜機構（43）包括夾頭（431）、壓板（432）、夾頭連桿（433），所述夾頭（431）與夾頭連桿（433）固定連接，所述壓板（432）固定連接在夾頭（431）正下方。

6.根據權利要求4所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述平面四桿機構（44）包括連桿Ⅰ（441）、連桿Ⅱ（442）、連桿Ⅲ（443）、連桿Ⅳ（444），所述連桿Ⅰ（441）鉸接在連桿Ⅳ（444）上，且同時與夾頭連桿（433）固定連接，連桿Ⅰ（441）和夾頭連桿（433）以鉸接點為支點形成杠桿結構，所述連桿Ⅱ（442）一端與連桿Ⅰ（441）鉸接，另一端與連桿Ⅲ（443）鉸接，所述連桿Ⅲ（443）一端與連桿Ⅱ（442）鉸接，另一端與連桿Ⅳ（444）鉸接，所述連桿Ⅱ（442）與連桿Ⅲ（443）鉸接點固定連接在可橫向移動的滑塊（45）上。

7.根據權利要求5所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述充氣裝置包括提供正氣壓的風箱（31）、用于插入管材的氣嘴（32）、位于風箱（31）下方的風箱底座（33），所述風箱（31）出風口處設有一根或兩根以上用于傳導正氣壓的導氣管（34），所述氣嘴（32）套接于導氣管（34）出氣端，所述導氣管（34）出氣端位于自動夾膜裝置的夾膜機構（43）正下方。

8.根據權利要求1所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述切邊封口裝置包括兩個用于熱熔封口的封口機構（51）、用于切斷包裝膜的加熱體（52），所述兩個封口機構（51）分別安裝在管材包裝機包覆管材的起始端和末端，所述加熱體（52）安裝在起始端處的封口機構（51）上。

9.根據權利要求8所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述封口機構（51）包括：安裝于包裝機上的封口機座（511）；用于熱熔封口的上壓板（512）和下壓板（513），所述下壓板（513）的工作面設有加熱源（518）；用于實現上壓板（512）轉動的動力桿（514）與阻力桿（515），所述動力桿（514）鉸接于封口機座（511），動力桿（514）與阻力桿（515）為一體成型制成，且動力桿（514）與阻力桿（515）以鉸接點（516）作為支點形成杠桿結構，阻力桿（515）與上壓板（512）固定連接；用于驅使動力桿（514）動作的驅動機構（517），所述驅動機構（517）與動力桿（514）固定連接。

10.根據權利要求9所述的一種管材自動包裝機，其特征在于所述加熱體（2）固定連接于阻力桿（515）；所述上壓板（512）至鉸接點（516）的距離等于下壓板（513）至鉸接點（516）的距離。