[實用新型]電熱式機械霧化油槍有效
| 申請號: | 201320397389.9 | 申請日: | 2013-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN203413627U | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 曹琴;孫繼國;李本偉;蔡巍;付玉玲;宋繼坤;韓陽;徐青 | 申請(專利權)人: | 煙臺龍源電力技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F23D11/36 | 分類號: | F23D11/36;F23D11/44 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 顏鏑 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電熱 機械 霧化 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍋爐油燃燒器用油槍,尤其涉及一種電熱式機械霧化油槍。
背景技術
機械霧化油槍是一種將燃料油(比如:輕油、重油、渣油、奧立油等)進行霧化,使燃料油成為UM級顆粒而使燃料油充分燃燒的設備。發電廠蒸汽鍋爐內燃式煤粉燃燒器所用的油燃燒器,多采用油槍進行點燃,常用的有機械霧化油槍。但是,常規的機械霧化油槍在低溫冷態初始點火階段通常易滴油、冒黑煙,致使燃料油的燃燒效率偏低,達不到環保要求。而對于位于市區的鍋爐,要求鍋爐冷態初始點火階段時油槍禁止冒煙。
實用新型內容
本實用新型的目的是提出一種電熱式機械霧化油槍,其在初始點火階段燃燒效率高,解決了現有的機械霧化油槍在低溫冷態初始點火階段易滴油和冒黑煙的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
一種電熱式機械霧化油槍,包括槍桿和旋流盤噴嘴組件,其中:所述槍桿具有進口端和出口端;所述旋流盤噴嘴組件設置在所述槍桿的出口端;還包括基座和加熱元件,其中:所述基座設置在所述槍桿的進口端;所述加熱元件固定連接所述基座,并且位于所述槍桿的內腔中。
進一步地,還包括溫控元件,所述溫控元件固定連接所述基座,并且所述溫控元件的測溫部分位于所述槍桿的內腔中。
進一步地,所述溫控元件包括熱電偶,
所述熱電偶穿過所述基座插入所述槍桿的內腔中。
進一步地,所述基座氣密焊接在所述槍桿的進口端。
進一步地,所述加熱元件包括U形加熱管。
進一步地,所述槍桿的出口端設置有依次連接成一體的端蓋、油管和管接頭;所述旋流盤噴嘴組件包括壓帽、分油環、旋流盤和噴嘴,其中:所述噴嘴、旋流盤和分油環依次放入所述壓帽內,所述壓帽螺紋連接在所述管接頭的外側壁上。
基于上述技術方案中的任一技術方案,本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
由于本實用新型在現有機械霧化油槍的結構的基礎上,在盛裝燃料油的槍桿的內腔中增設了加熱元件,加熱元件的加熱部分便可以對槍桿內腔中的燃料油進行直接加熱,使燃料油的溫度升高,部分燃料油開始氣化,熱油氣進入旋流盤噴嘴組件內,高速旋轉,動量劇增,然后從噴嘴小孔噴出,形成熱油霧,熱油霧中還摻混少許熱油氣,因油氣溫度很高接近0號柴油的自然溫度,而且,含有部分油氣,所以與空氣混合非常充分,燃盡率很高,不會冒煙,特別是大出力,低溫冷態初始點火階段不滴油,不冒煙,保持高效燃燒狀態,從而達到環保要求。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型所提供的電熱式機械霧化油槍的結構示意圖;
圖2為圖1的全剖示意圖
圖3為圖1的工作原理示意圖;
圖4為圖2中槍桿結構示意圖;
圖5為圖2中基座、加熱元件和測溫元件的結構示意圖;
圖6為圖2中加熱元件一實施例的結構示意圖;
圖7為圖2中測溫元件一實施例的結構示意圖;
圖中標記:
1、槍桿;11、進油管;12、端蓋;13、油管;14、管接頭;2、壓帽;3、分油環;4、旋流盤;5、噴嘴;6、基座;7、加熱元件;8、溫控元件;9、線罩。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
針對現有技術中的機械霧化油槍在低溫冷態初始點火階段易滴油和冒黑煙的問題,本實用新型在現有機械霧化油槍的結構的基礎上,在盛裝燃料油的槍桿的內腔中增設加熱元件,目的在于將槍桿內的燃料油直接加熱,使燃料油的溫度升高,黏度降低,并使其中一部分燃料油氣化,以提高燃料油的燃燒效率,從而達到環保要求。下面對本實用新型所提供的電熱式機械霧化油槍一個實施例的具體結構進行詳細介紹。
如圖1-7所示,本實用新型所提供的電熱式機械霧化油槍與現有技術中的機械霧化油槍相同的結構部分包括槍桿1和旋流盤噴嘴組件,其中:槍桿1具有進口端和出口端,進口端設置有進油管11,出口端設置有端蓋12、油管13和管接頭14,三者焊成一體,構成燃油輸出通路。旋流盤噴嘴組件設置在槍桿1的出口端,并且,與管接頭14相連接。具體地,旋流盤噴嘴組件包括壓帽2、分油環3、旋流盤4和噴嘴5,其中,噴嘴5、旋流盤4和分油環3依次放入壓帽2內,壓帽2上的內螺紋與管接頭14上側壁的外螺紋相連接。
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