[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)燃料造粒模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320396226.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN203355689U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海濱;莊新明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省南安市海特機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 廖仲禧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃燒造粒設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種生物質(zhì)燃料造粒模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，造粒機(jī)主要包括機(jī)架、平放在該機(jī)架上并布設(shè)有多個(gè)造粒孔的平模模具、從該平模模具中豎直穿出的主軸以及安裝在該主軸上并隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)輥壓平模模具造粒的壓輥裝置。工作時(shí)，壓輥裝置隨著主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并輥壓平模模具，使平模模具的平模面上約100℃的物料從平模模具上的造粒孔中擠壓成型，從而完成造粒過程。

本申請(qǐng)人曾于2011年12月06日申請(qǐng)了中國實(shí)用新型專利ZL201120501767.4，其涉及低碳環(huán)保的兩排多輥造粒機(jī)，其主要的改進(jìn)點(diǎn)在于，該造粒孔以所述主軸的軸線為圓心排布成內(nèi)外兩圈，該壓輥裝置包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)外圈造粒孔的外壓輥和至少一個(gè)對(duì)應(yīng)內(nèi)圈造粒孔的內(nèi)壓輥。如此可以減少外壓輥和內(nèi)壓輥在輥壓過程中約三分之一的損耗，還能提高輥壓效率，從而達(dá)到顯著的高效低碳的目的；同時(shí)由于減少了平模模具與外壓輥和內(nèi)壓輥在輥壓過程中的摩擦損耗，進(jìn)而避免了平模模具的熱變形，延長(zhǎng)了平模模具的使用壽命。

但是，在上述技術(shù)中，可以明顯看出該平模模具為一個(gè)整體件，如此其至少具有如下缺點(diǎn)：

一、由于平模模具一直處于較高的溫度下工作，并且長(zhǎng)期被壓輥裝置擠壓，如此使得平模模具在工作一段時(shí)間后不可避免會(huì)產(chǎn)生熱變形，此時(shí)即需要對(duì)平模模具進(jìn)行更換，由于該平模模具為一個(gè)整體件，同時(shí)為了確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該平模模具的厚度均大于生物質(zhì)燃料的長(zhǎng)度，如此具有更換困難以及更換成本高的缺點(diǎn)；

二、基于平模模具的性能要求，對(duì)于平模模具的材質(zhì)也有一定的要求，由于其為一個(gè)整體件，如此使得整個(gè)平模模具的成本也較高，亦具有更換成本高的缺點(diǎn)。

有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有造粒機(jī)中平模模具的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料造粒模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在更換困難以及更換成本高的問題。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種生物質(zhì)燃料造粒模具，其中，包括保護(hù)盤以及模芯，該保護(hù)盤中部形成有與主軸固定相連的連接部位，該保護(hù)盤上具有容納槽，該容納槽以主軸為中心，該模芯嵌設(shè)在保護(hù)盤的容納槽中，該模芯上形成有至少一組造粒孔，每組造粒孔均具有間隔設(shè)置且呈圓環(huán)布設(shè)的多個(gè)造粒孔，每組造粒孔均與主軸為中心，該保護(hù)盤上還形成有與每一造粒孔一一對(duì)應(yīng)而讓生物質(zhì)燃料落下的落粒孔。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料造粒模具，其將整個(gè)造粒模具劃分為分體設(shè)置的保護(hù)盤以及可嵌設(shè)在保護(hù)盤容納槽中的模芯，該模芯上形成有至少一組造粒孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在工作一段時(shí)間后，該模芯會(huì)發(fā)生變形，而作為模芯支撐座的保護(hù)盤則仍然完好無損，如此只需要更換模芯即可，從而大大降低了更換難度和更換成本。同時(shí)由于該保護(hù)盤僅是起到支撐作用，其無需參與造粒過程，故其對(duì)材質(zhì)沒有特別要求，從而具有成本較低的功效。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料造粒機(jī)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料造粒模具的剖視圖。

圖中：

造粒模具???????????1????????????保護(hù)盤????????????11

連接部位???????????111??????????容納槽????????????112

落粒孔?????????????113??????????模芯??????????????12

造粒孔?????????????121??????????主軸??????????????2

壓輥裝置???????????3

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示，其為一種生物質(zhì)燃料造粒機(jī)，包括造粒模具1、主軸2以及壓輥裝置3，該主軸2從造粒模具1中豎直穿出，該壓輥裝置3隨著主軸2一起轉(zhuǎn)動(dòng)并輥壓造粒模具1，使造粒模具1的平模面上約100℃的物料從造粒模具1上的造粒孔121中擠壓成型，從而完成造粒過程。

如圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料造粒模具1，包括保護(hù)盤11以及模芯12，該保護(hù)盤11中部形成有與主軸2固定相連的連接部位111，該保護(hù)盤11上具有容納槽112，該容納槽112以主軸2為中心，該模芯12嵌設(shè)在保護(hù)盤11的容納槽112中。