[實用新型]一種雙平臺自動鎖螺絲機

有效

• 申請號: 201320393549.2
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203426690U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳俊志;彭陸春
• 申請（專利權）人: 東莞市新路標自動化設備技術有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種鎖螺絲機，具體是涉及一種雙平臺自動鎖螺絲機。

背景技術

在我國現階段，自動鎖螺絲技術廣泛應用于家用電器、汽車、家具、電子、通訊、玩具等領域，關于自動化鎖螺絲的設備被大量開發。目前的自動鎖螺絲機可自動吸取螺絲，并自動將螺絲鎖入螺絲孔，實現螺絲的準確、迅速鎖緊，既大大提高了生產效率又提高了產品質量。而目前市場上已有的桌面型自動鎖螺絲機,一般采用單Y軸(工件運動軸)方式,一次只能放置一個工件,這樣,其作業流程一般為:1.放入工件,2.操作人員按啟動開關,3.螺絲自動鎖附,4.操作人員取出鎖附好螺絲的工件,然后重復上述1至4作業流程;此單軸的方式需要人工操作，效率相對比較低下。當然,目前市場上已有的桌面型自動鎖螺絲機,也有采用雙Y軸(工件運動軸)方式,可同時放置兩個工件,兩個工件交替所附.其作業流程一般為:1.放入工件,2.操作人員按啟動開關,3.螺絲自動鎖附,4.操作人員取出鎖附好螺絲的工件,然后重復上述1至4作業流程;雙Y軸桌面型自動鎖螺絲機,相對于單Y軸桌面型自動鎖螺絲機,操作人員取放工件的時間與自動螺絲鎖附時間重疊,提升了螺絲鎖附效率,但缺點是依舊相對比較低下，需要專門的操作人員。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種雙平臺自動鎖螺絲機；其以結構簡單，自動化程度高和操作靈活方便的特點而深具實用性。

為了達到上述目的，本發明一種雙平臺自動鎖螺絲機，包括工作臺、螺絲供給器、安裝在工作臺上的X軸導軌、以及平行裝設于工作臺上的Y軸導軌，所述螺絲供給器裝設于兩平行的Y軸導軌之間，所述X軸導軌上裝設有鎖螺絲機構，而Y軸導軌上則裝設有夾具。

優選地，所述X軸導軌通過Z軸支架安裝在工作臺的上方。

作為上述方案的進一步改進，所述螺絲供給器裝設于X軸導軌下方的兩平行的Y軸導軌之間。

優選地，所述夾具上裝設有光電傳感器。

工作時，可通過工作臺設定工件的放入位置和取出位置，當工件的放入位置和取出位置設定在不同位置時，放入位置和取出位置分別處于Y軸導軌的兩端。工件在放入位置放入到夾具后，光電傳感器自動識別,Y軸導軌自動將夾具上的工件由放入位置進入螺絲鎖附區域（即鎖螺絲機構的下方），自動完成螺絲的鎖附,完成之后Y軸導軌自動將夾具上的工件傳輸到取出位置，工件一旦由下工序操作人員或機械手取出后,Y軸導軌自動將夾具傳輸到放入位置，從而實現無專人操作的目的。

此結構實現了工件放入取出時間與螺絲鎖附時間的重疊,提升了螺絲鎖附效率,也實現了前后工序的互不干涉,互不等待,從而提升設備產能利用率。而且，操作時通過前工序放入工件,設備自動鎖附螺絲,下工序人工或機械手自動取出鎖附好螺絲的工件,從而實現無專人操作的目的。

當然，此結構也支持工件放入位置與取出位置設定在同一位置,即專人取放工件模式,增加起使用的靈活性。

附圖說明

圖1為本發明的總體結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部示意圖；

圖4為本發明的側視結構示意圖。

其中，1為工作臺，2為螺絲供給器，3為X軸導軌，4為Y軸導軌，5為鎖螺絲機構，6為夾具，7為Z軸支架，8為光電傳感器，B為放入位置，C取出位置，D為螺絲鎖附區域。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不做為對本發明的限定。

圖1為本發明實施例的總體結構示意圖。參照圖1，從圖1中可以看出，本發明實施例一種雙平臺自動鎖螺絲機，包括工作臺1、螺絲供給器2、安裝在工作臺1上的X軸導軌3、以及平行裝設于工作臺1上的Y軸導軌4，所述螺絲供給器2裝設于兩平行的Y軸導軌4之間，所述X軸導軌3上裝設有鎖螺絲機構5，而Y軸導軌4上則裝設有夾具6。

參照圖1～3，從圖1～3中可以看出，所述X軸導軌3通過Z軸支架7安裝在工作臺1的上方，而螺絲供給器2則裝設于X軸導軌3下方的兩平行的Y軸導軌4之間；并且，所述夾具6上裝設有光電傳感器8。

參照圖1～4，工作時，可通過工作臺1設定工件的放入位置和取出位置，當工件的放入位置和取出位置設定在不同位置時，放入位置B和取出位置C分別處于Y軸導軌4的兩端。工件在放入位置B放入到夾具6后，光電傳感器8自動識別,Y軸導軌4自動將夾具6上的工件由放入位置B進入螺絲鎖附區域D（即鎖螺絲機構5的下方），自動完成螺絲的鎖附,完成之后Y軸導軌4自動將夾具6上的工件傳輸到取出位置C，工件一旦由下工序操作人員或機械手取出后,Y軸導軌4自動將夾具6傳輸到放入位置B，從而實現無專人操作的目的。