[實用新型]自動生產墻體砌塊的鏈鑄機振動進料裝置有效
| 申請號: | 201320393303.5 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN203331207U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 邵才仁;邵云波;邵云飛;劉瑋;隋川維;陳傳俊;王波;李祖萌;郭洪亮;李景鴻 | 申請(專利權)人: | 邵云波 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 265716 山東省龍口市龍口*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 生產 墻體 砌塊 鏈鑄機 振動 進料 裝置 | ||
(一)技術領域:本實用新型涉及生產墻體砌塊的專用設備;具體涉及一種自動生產墻體砌塊的鏈鑄機振動進料裝置。
(二)背景技術:目前,國內、外現有技術中墻體砌塊加工設備上用的喂料裝置,受其各部件連接結構和安裝位置的局限,在墻體砌塊加工過程中,通常存在對注入模具內腔的濕狀墻體混合料振動夯實不夠均勻密實,加工成型后的墻體砌塊出現中間部位材質密實、側邊部位材質疏松,或者墻體砌塊各側邊的厚度尺寸不一致,出現一側邊厚,一側邊薄的現象,嚴重地降低了產品的加工質量并增加了廢品率。
另外,所述的喂料裝置在對單一模具喂料進行完畢后,要先控制行走車帶動喂料裝置離開模具停止工作一定時間,待行走車帶動成型壓注機對單一模具內的濕狀墻體混合料進行成型壓注離開后,方能進行下一道工序的作業。由于對單一的模具要分別進行喂料和成型壓注兩道工序作業,兩工序作業間隔時間較長,明顯地降低了產品的生產效率。
(三)發明內容:針對上述現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種自動生產墻體砌塊的鏈鑄機振動進料裝置,旨在提高墻體砌塊的加工質量和減少廢品率,以及提高產品的生產效率。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的,這種自動生產墻體砌塊的鏈鑄機振動進料裝置,它是在料倉內腔下方至少兩根振動軸上連有進料框架;在位于料倉兩外側的振動軸上連有振動電機;所述振動軸與連于機架上的升降缸體彈性相接。
實施上述技術方案時,本實用新型所述振動軸與連于機架上的升降缸體的活塞桿通過拉伸彈簧彈性相接。
實施上述技術方案時,本實用新型是在所述進料框架的下面間隔連有進料框格。
本實用新型采取上述結構,工作中,按設定的每10秒鐘自動生產一件墻體砌塊的工作程序,通過電動裝置分別帶動主、從動撥輪,撥動鉸接相連的多個模箱底部的滾輪,沿兩條橫向橢圓軌道轉動位移至振動進料工位,在振動軸帶動進料框架、進料框格做上下往復振動對模箱內腔進行振動進料的同時,也對進入模箱內腔的濕狀墻體混合料進行均勻密實地振動夯實使之成型為墻體砌塊。
由于振動進料和夯實成型同時進行逐步完成,確保了模箱內腔的墻體砌塊各部位的材質振動夯實密實均勻和各側邊的厚度尺寸一致。有效地提高了墻體砌塊的加工質量并減少了廢品率。振動和進料兩道工序同步進行,減少了現有技術中兩工序先后作業的時間間隔,明顯地提高了產品的生產效率。
下面結合附圖,對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。
(四)附圖說明:
圖1為本實用新型一種實施例帶有局部剖面的視圖;
圖2為本實用新型圖1帶有局部剖面的左視圖;
圖3為本實用新型圖2中的A-A向剖視圖;
圖4為本實用新型與鏈鑄機連接結構示意圖。
(五)具體實施方式:圖1-圖4所示。這種自動生產墻體砌塊的鏈鑄機振動進料裝置,它是在料倉內腔下方的兩根振動軸2上連有進料框架3;在位于料倉兩外側的振動軸2上連有振動電機1;所述兩根振動軸2的兩端分別與連于機架上的四個氣動升降缸體4的活塞桿通過拉伸彈簧5彈性相接(圖1、圖2所示)。為增強對進入模箱內腔的濕狀墻體混合料進行振動夯實使之成型為密實的墻體砌塊,通常在所述進料框架3的下面間隔連有進料框格6(圖1、圖2所示)。
本實用新型與自動生產墻體砌塊的鏈鑄機配套連接使用。按設定的每10秒鐘自動生產一件墻體砌塊的加工程序,通過電動裝置9分別帶動主、從動撥輪10、11撥動鉸接相連的多個模箱8底部的滾輪,沿兩條橫向橢圓軌道7轉動位移至振動進料工位停止位移(圖4所示),控制升降缸體4的活塞桿下移并通過拉伸彈簧5帶動振動軸2上的進料框架3下降,使進料框架3下面的進料框格6進入模箱內腔。工作中,在振動電機1通過振動軸2帶動進料框架3、進料框格6做上下往復振動,對模箱內腔進行振動進料的同時,也對進入模箱內腔的濕狀墻體砌塊混合料進行均勻密實地振動夯實使之成型為墻體砌塊(圖1-圖3所示)。
墻體砌塊振動夯實成型完畢,控制升降缸體4的活塞桿、拉伸彈簧5上升并拉動振動軸2帶動進料框架3上移,使進料框格6離開模箱的上端口,按設定的加工程序控制模箱8轉動位移至托板就位工位工作,下一個待進行振動進料的模箱又轉動位移進入料倉底部的振動進料工位,重復上述動作繼續作業(圖1-圖4所示)。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出:對于本領域的普通技術人員,以基本相同的手段,實現基本相同的功能,達到基本相同的效果,無需經過創造性勞動就顯而易見聯想到的其它技術特征,還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進,這些變化應當視為等同特征,均屬于本實用新型專利的保護范圍之內。
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