[實用新型]用于DCP生產的污水處理裝置及蒸餾塔

有效

• 申請號: 201320389511.8
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203440112U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 陸偉東;孫導林;傅躍華;陶磊
• 申請（專利權）人: 中國石化集團資產經營管理有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;B01D3/00;C02F103/36
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 周春梅

技術領域

本實用新型涉及用于DCP生產的污水處理裝置及蒸餾塔。

背景技術

現有DCP生產的含酒精污水處理一般使用連續常壓蒸餾，將縮合反應污水等引入常壓塔中蒸餾，達到降低廢水COD的效果。

這種處理手段的不足之處有：1、能耗高，蒸汽消耗量大，2、塔釜廢水乙醇含量較高。

實用新型內容

本實用新型的目的之一是提供一種蒸餾塔，其包括進料口，塔頂出料口和塔底出料口，所述進料口位于所述蒸餾塔的中部，所述蒸餾塔在其內部設有上分布器和下分布器，在所述上分布器之間設有上部填料，在所述下分布器之間設有下部填料，所述上部填料為規整填料，并且所述下部填料為環狀填料。

塔上部采用規整填料，塔下部采用環狀填料，這樣設計的目的是為了充分利用填料的特點。上部采用規整填料，其空隙大，生產能力大，壓降小，且因流道規則、液體分布均勻，故而能處理不易堵塞的含酒精物料。下部采用環狀填料，其較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，更重要的是易于清洗，故而能處理底部含鈉鹽、泥等雜質的物料

進一步地，蒸餾塔還包括再沸器接口，所述再沸器接口位于所述蒸餾塔的下部，與塔釜相連。所述蒸餾塔的塔頂溫度在85℃~102℃的范圍內，并且所述蒸餾塔的塔釜溫度在90℃~105℃的范圍內。

由于在DCP（鄰苯二甲酸二辛酯）生產中所產生的廢水中，對該廢水COD（化學耗氧量）貢獻最大的就是酒精，根據酒精物性，在上述溫度范圍內，能最大限度地將酒精從塔頂分離出來，保證得到最好的氣液分離效果和塔頂蒸餾頂液酒精的回收質量，從而將COD控制在最小。

進一步地，所述上部填料和下部填料內部都設有溫度計。

本實用新型的目的之二是提供一種用于DCP生產的含酒精污水處理蒸餾裝置，其包括：蒸餾塔，其包括進料口，塔頂出料口和塔底出料口，所述進料口位于所述蒸餾塔的中部；塔頂冷卻器，其包括進氣口和出氣口，以及供冷卻介質進出的冷卻介質進口和出口，其中，所述塔頂冷卻器的進氣口與所述塔頂出料口相連；以及塔頂冷凝器，其包括進氣口和出液口，以及供冷卻介質進出的冷卻介質進口和出口，其中，所述塔頂冷凝器的進氣口與所述塔頂冷卻器的出氣口相連；所述蒸餾塔在其內部設有上分布器和下分布器，在所述上分布器之間設有上部填料，在所述下分布器之間設有下部填料，所述上部填料為規整填料，并且所述下部填料為環狀填料。

作為進一步的改進，還設有再沸器，所述再沸器包括釜液進口和釜液出口，以及供加熱介質進出的加熱介質進口和出口，其中，所述釜液進口與所述蒸餾塔的塔底出料口相連，所述釜液出口與設在所述蒸餾塔上的再沸器接口相連，所述再沸器接口位于所述蒸餾塔的下部，與所述蒸餾塔的塔釜相連。所述蒸餾塔的塔頂溫度在85℃~102℃的范圍內，并且所述蒸餾塔的塔釜溫度在90℃~105℃的范圍內。

進一步地，所述上部填料和下部填料內部都設有溫度計。

進一步地，還設有塔頂中間槽，所述塔頂中間槽包括進口和出口，所述進口與所述塔頂冷凝器的出液口相連，所述出口連接有至少一個塔頂出料泵。

進一步地，在與所述塔頂出料泵的出口相連的塔頂出料管上設有流量調節閥。

進一步地，所述塔頂中間槽的進口管通過其進口插到所述塔頂中間槽的底部，所述塔頂中間槽的出口設置在塔頂中間槽的底部。

進一步地，所述塔頂中間槽的頂部還設有放空管。

進一步地，所述塔頂冷卻器還設有出液口，其位于所述塔頂冷卻器的底部，并且與所述塔頂中間槽的進口相連。

進一步地，所述塔頂冷凝器設有放空管。

進一步地，所述再沸器使作低壓蒸汽熱源。

進一步地，所述塔底出料口連接有至少一個塔底出料泵。

進一步地，所述塔頂冷卻器和塔頂冷凝器均采用獨立冷卻介質，其中，所述塔頂冷卻器的冷卻介質為水，其溫度不高于33℃，所述塔頂冷凝器的冷卻介質為丙二醇溶液，其溫度不高于-1℃。

進一步地，所述蒸餾塔的進料口與進料管相連，在所述進料管上設有流量調節閥。

附圖說明

通過參考下述詳細說明結合附圖，將可以獲得對本實用新型的用于DCP生產的含酒精污水處理蒸餾裝置和蒸餾塔的更完整理解，在附圖中：

圖1是本實用新型的用于DCP生產的含酒精污水處理蒸餾裝置的一個優選實施方式的示意圖，其結合了本實用新型的蒸餾塔的一個優選實施方式。

具體實施方式