[實用新型]高度閥組裝線自動注油機

有效

• 申請號: 201320389460.9
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203348883U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 周壽山
• 申請（專利權）人: 瀚德汽車產品（蘇州）有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N27/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及一種自動注油機，尤其涉及一種高度閥組裝線自動注油機。

背景技術

能靈活調節汽車懸掛系統的高度閥，在生產線組裝過程中，其殼體和活塞均需要進行涂潤滑用的油脂，以保證閥體內部運轉靈活無損傷，同時延長產品壽命。現有狀態是采用人工涂注，然后進行裝配，但人工涂注時，涂注不均勻，一般借助毛刷等工具進行涂注，使用毛刷等工具易于造成油脂浪費，毛刷掉落物的二次污染也極易造成質量隱患，此外，人工涂注還具有操作周期長、效能低下的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種能對活塞以及殼體內腔涂注油脂涂注均勻、涂注周期短、效能高、不浪費油脂的高度閥組裝線自動注油機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種高度閥組裝線自動注油機，用于對高度閥的殼體與活塞涂油脂，所述殼體與活塞均具有相同形狀的內腔，所述高度閥組裝線自動注油機包括基座、油桶、注油泵、定量閥、PLC以及設置在基座上的傳感器、涂油頭，所述油桶與注油泵連接，所述定量閥上具有油脂進口以及油脂出口，所述油桶與油脂進口連通，所述油脂出口與涂油頭連通，所述油脂出口處設置有控制油脂排出的流量調節桿，所述傳感器靠近涂油頭，PLC分別與注油泵、流量調節桿、傳感器連接，所述涂油頭為中空圓柱體且其外部形狀與內腔形狀匹配，所述涂油頭表面設置有出油孔。

優選地，所述定量閥上設置有能引入高壓氣流的推油進氣口，所述定量閥上設置有能阻斷高壓氣流從推油進氣口引入的進氣關閉閥，所述進氣關閉閥與PLC連接。

優選地，所述出油孔設置有多個，所述出油孔的直徑從上至下依次遞減。

優選地，所述多個出油孔從上至下形成有多圈出油孔組，每圈所述出油孔組由分布均勻且數量相等的多個出油孔組成。?

本實用新型的有益效果是：通過定量閥的設置，以提供預定量的潤滑油，即可完成對高度閥殼體以及活塞內部加注油脂，具有油脂定量、涂布均勻、無雜質等二次污染、省時省力的優點，降低了損耗和質量風險，提高了產品的性能。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實施例的結構示意圖。

圖中：

1-基座；2-油桶；3-注油泵；4-定量閥；5-?PLC；6-傳感器；7-涂油頭；8-油脂進口；9-油脂出口；10-流量調節桿；11-出油孔；12-推油進氣口；13-進氣關閉閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實施例的技術方案是這樣實現的：一種高度閥組裝線自動注油機，用于對高度閥的殼體與活塞涂油脂，殼體與活塞均具有相同形狀的內腔，高度閥組裝線自動注油機包括基座1、油桶2、注油泵3、定量閥4、PLC5以及設置在基座1上的傳感器6、涂油頭7，油桶2與注油泵3連接，定量閥4上具有油脂進口8以及油脂出口9，油桶2與油脂進口8連通，油脂出口9與涂油頭7連通，油脂出口9處設置有控制油脂排出的流量調節桿10，傳感器6靠近涂油頭，PLC5分別與注油泵3、流量調節桿10、傳感器6連接，涂油頭7為中空圓柱體且其外部形狀與內腔形狀匹配，涂油頭7表面設置有出油孔11，定量閥4的設置保證了油脂能被定量、均勻的抽送至涂油頭。

當對高度閥的殼體的內腔進行涂注時，首先將殼體安裝在涂油頭7上，由于殼體的內腔與涂油頭7外部形狀匹配，則殼體能完全套設在涂油頭7上，傳感器6用以感應待涂注的部件是否安裝在涂油頭7上，一旦傳感器6感應到涂油頭7上有殼體，傳感器6則會發送信號至PLC5，PLC5接收到該信號后控制注油泵3將油桶2內的油脂抽送到定量閥4內，并且PLC5調節定量閥4上的流量調節桿10，從而保證定量閥4內的油脂能定量的排至涂油頭7內，油脂再從涂油頭7的表面的出油孔11流出，涂注到殼體內腔；對高度閥活塞的內腔涂注的原理與對殼體內腔涂注的原理相同。