[實用新型]鏈輪的潤滑系統以及具有該系統的雙攪拌式攪拌罐

有效

• 申請號: 201320386222.2
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203322233U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 劉雁;秦君
• 申請（專利權）人: 普羅旺斯番茄制品（天津）有限公司
• 主分類號: F16H57/05
• 分類號: F16H57/05;B01F15/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及攪拌器技術領域，特別是涉及一種鏈輪的潤滑系統以及具有該系統的雙攪拌式攪拌罐。

背景技術

攪拌器被廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品和科研等行業。使用還可根據物料是否需要加熱、或干燥或冷卻相應的配置加熱或者冷卻裝置。

現有的攪拌器無論是蝸桿式或螺旋槳式，均存在著對高粘度流體攪拌不勻的問題，如，對番茄醬的攪拌時，因為其高粘度且內部含有顆粒，常規的攪拌器很難對其實行有效的攪拌，為使物料達到均勻混合的目的，現有技術中一般通過增加螺旋葉片以增加與物料的接觸面積，但是因為螺旋葉片均安裝在同一個攪拌軸上，通過減速器驅動后在罐體內沿同一方向攪拌，仍然不能使罐體內的物料混合充分。

有人提出同軸雙攪拌的設計，圖1所示為現有技術的雙攪拌式攪拌罐結構示意圖。如圖1所示，所述的雙攪拌式攪拌罐包括底部中心形成有排料口11的罐體1，設置在罐體頂部的罐蓋2，與所述的罐蓋可旋轉固定連接的攪拌桿3，設置在罐體內并與所述的攪拌桿固定連接的至少一對攪拌葉4，可旋轉地套設在所述的攪拌桿外側的傳動筒5，設置在所述的罐體內部且與所述傳動筒固定連接的外圍攪拌機構6，以及設置在攪拌罐外部并分別與所述的攪拌桿和傳動筒可傳動連接的內驅動電機7和外驅動電機8。其中，所述的外圍攪拌機構包括與所述的傳動筒固定連接的方形支架60，分別設置所述的方形支架兩側并沿方形支架對角線設置的弧形攪拌葉61。所述的外驅動電機8由支架固定設置罐蓋之上并在所述的傳動筒一側，其與所述的傳動筒通過鏈輪鏈條傳動連接。

雖然鏈輪鏈條式傳動能增大設置空間，但是因為鏈輪鏈條需要補充潤滑油，這就導致經常出現潤滑油低落至罐蓋之上，影響工作環境，所以就需要一種能有有效對鏈輪鏈條進行潤滑油補充的潤滑系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種能有有效對鏈輪鏈條進行潤滑油補充的潤滑系統以及具有該潤滑系統的雙攪拌式攪拌罐。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種鏈輪的潤滑系統，包括供油機構和布油機構，所述的布油機構包括設置在鏈輪上表面用以承接潤滑油的環凹槽，連通所述的環凹槽和鏈齒的多個L形通孔，所述的L形通孔的下開口設置在兩相鄰鏈齒間，所述的供油機構包括油盒和連通所述的油盒與環凹槽的油管，其中，所述的鏈輪為主鏈輪或者從鏈輪。

所述的油盒為彈簧油杯。

所述的油管包括一端與所述的油盒連通的軟管和固定設置在鏈輪上方的并與所述的軟管另一端連接的金屬導向管。

一種使用如權利要求1-3任一項所述的潤滑系統的雙攪拌式攪拌罐，所述的雙攪拌式攪拌罐包括底部中心形成有排料口的罐體，設置在罐體頂部的罐蓋，與所述的罐蓋可旋轉固定連接的攪拌桿，設置在罐體內并與所述的攪拌桿固定連接的至少一對攪拌葉，可旋轉地套設在所述的攪拌桿外側的傳動筒，設置在所述的罐體內部且與所述傳動筒固定連接的外圍攪拌機構，以及設置在攪拌罐外部并分別與所述的攪拌桿和傳動筒可傳動連接的內驅動電機和外驅動電機，所述的外驅動電機固定設置在所述的傳動筒一側并與所述的傳動筒通過鏈輪鏈條傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的潤滑系統在鏈輪上設置節油環凹槽，環凹槽接油的同時具有移動的存儲和均勻效果，能有效將潤滑油分布至各L形通孔，所述的L形通孔將潤滑油直接輸導至鏈齒處，提高潤滑效果，減小潤滑油使用量，降低泄露的可能。

附圖說明

圖1所示為現有技術的雙攪拌式攪拌罐結構示意圖，其中圖中未示意攪拌葉；

圖2所示為本實用新型的潤滑系統結構示意圖；

圖3所示為鏈輪的正視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

其中，本實用新型的實施例以及有該潤滑系統的雙攪拌式攪拌罐為例進行示范性說明，雙攪拌式攪拌罐與現有技術類似，在此不再展開描述，本實用新型僅是對鏈輪的潤滑系統進行改進。

如圖2和3所示，一種鏈輪的潤滑系統，包括供油機構和布油機構，所述的布油機構包括設置在鏈輪9上表面用以承接潤滑油的環凹槽91，連通所述的環凹槽和鏈齒的多個L形通孔92，所述的L形通孔的下開口設置在兩相鄰鏈齒間，所述的供油機構包括油盒93和連通所述的油盒與環凹槽的油管，其中，所述的鏈輪為主鏈輪或者從鏈輪。