[實用新型]一種鐳射膜帶圖案轉移設備

有效

• 申請號: 201320385467.3
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203358024U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉洪生
• 申請（專利權）人: 廣東新優威印刷裝備科技有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F17/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

[技術領域]

本實用新型涉及鐳射印刷領域，特別是一種鐳射膜帶圖案轉移設備。

[背景技術]

目前，鐳射圖案轉移印刷生產成本高并且鐳射模帶圖案的制作不夠靈活，生產是需要特殊的工藝，先涂布轉移后再進行印刷，鐳射層在印刷層的下面，很容易丟失部分鐳射效果，并無法實現連線生產。市場上雖然也出現了鐳射轉移設備，但均為下線轉移和單張轉移，并且轉移效果有很大的距局限性，轉移的精度不高、內容不夠豐富、生產效率低，并且工藝非常繁瑣，生產成本相對的偏高。

傳統的鐳射圖案轉移工藝是采用加熱和加壓的辦法，通過加熱加壓將模帶上的鐳射圖案或文字轉移壓印到被燙印材料的表面上。其中，完成這項工藝，需要燙印機加熱到所一定的溫度，轉移過程中需要持續施加壓力并保持一定時間，一次只能燙印一個鐳射圖案。生產過程中除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還特別要求燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現象。

以上所述的現有技術具有如下缺點：

1、效率低，要求燙金機加熱到所一定的溫度，加熱時間長，并且無法連線，不能高速運轉。

2、成本高，需要將鐳射圖案印刷到模帶上，再使用燙金機對鐳射圖案模帶進行燙印轉移。

3、防偽性低，傳統的燙印鐳射圖案容易被模仿。

[實用新型內容]

本實用新型克服了上述技術的不足，提供了一種鐳射膜帶圖案轉移設備，通過直接在印刷紙涂布的UV光油層上轉移壓印鐳射圖案，大大地提高了生產效率和防偽性。

為實現上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種鐳射膜帶圖案轉移設備，包括有機架10和鐳射圖案模帶8，在所述的機架10上設有進紙裝置1和出紙裝置2，所述進紙裝置1和出紙裝置2之間設有由多個傳動輪組成并用于傳動紙帶的紙帶傳動裝置，所述紙帶傳動裝置中的兩個傳動輪分別為涂布傳動輪3和壓印傳動輪4，所述涂布傳動輪3下設有盛裝UV光油的器皿5，所述器皿5內設有通過其轉動將UV光油均勻涂布在紙帶上形成UV光油層的涂布輥6，所述涂布輥6與涂布傳動輪3相互緊密配合，在壓印傳動輪4上設有由多個傳動輪組成并用于鐳射圖案模帶8循環傳動的模帶傳動裝置7，所述模帶傳動裝置7中的一傳動輪為壓印輥71，所述壓印輥71與壓印傳動輪4相互緊密配合、且將鐳射圖案模帶8上的鐳射圖案壓印在UV光油層上形成鐳射圖案層，所述壓印傳動輪4傳動方向上設有用于使UV光油圖案層干燥的干燥裝置9。

所述的UV光油干燥裝置9為紫外線干燥裝置。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型提高了生產效率，可以多臺設備同時進行連線印刷。

2、本實用新型降低了生產成本，鐳射圖案模帶可以循環利用，印刷位置精度高。

3、本實用新型可以更好地進行防偽。

[附圖說明]

圖1為本實用新型的結構圖；

圖2為紙帶壓印效果圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖與本實用新型的實施方式作進一步詳細的描述：

如圖1所示，一種鐳射膜帶圖案轉移設備，包括有機架10和鐳射圖案模帶8，在所述的機架10上設有進紙裝置1和出紙裝置2，所述進紙裝置1和出紙裝置2之間設有由多個傳動輪組成并用于傳動紙帶的紙帶傳動裝置，所述紙帶傳動裝置中的兩個傳動輪分別為涂布傳動輪3和壓印傳動輪4，所述涂布傳動輪3下設有盛裝UV光油的器皿5，所述器皿5內設有通過其轉動將UV光油均勻涂布在紙帶上形成UV光油層的涂布輥6，所述涂布輥6與涂布傳動輪3相互緊密配合，在壓印傳動輪4上設有由多個傳動輪組成并用于鐳射圖案模帶8循環傳動的模帶傳動裝置7，所述模帶傳動裝置7中的一傳動輪為壓印輥71，所述壓印輥71與壓印傳動輪4相互緊密配合、且將鐳射圖案模帶8上的鐳射圖案壓印在UV光油層上形成鐳射圖案層，所述壓印傳動輪4傳動方向上設有用于使UV光油圖案層干燥的干燥裝置9。

具有圖案A的紙帶從進紙裝置1進入鐳射圖案轉移設備，紙帶在紙帶傳動裝置中移動，涂布傳動輪3與涂布輥6緊密配合，使得紙帶在涂布傳動輪3與涂布輥6之間通過時，UV光油均勻地涂布在紙帶的印刷面上；其中，涂布輥6在轉動的過程中，轉過盛裝UV光油的器皿5時，表面均勻地涂上一層UV光油。