[實用新型]一種離心機轉鼓組合有效
| 申請號: | 201320382798.1 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN203329865U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 孫永達;吳新華;劉炳文 | 申請(專利權)人: | 江蘇捷達離心機制造有限公司 |
| 主分類號: | B04B7/08 | 分類號: | B04B7/08 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215621 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 離心機 組合 | ||
技術領域
本實用新型涉及到離心機領域,特別是指一種離心機轉鼓組合。
背景技術
目前使用的離心機的轉鼓組合包括轉鼓和攔液板,轉鼓由轉鼓動力裝置驅動旋轉,僅在轉鼓的側壁上設有若干通孔,濾袋則設置于轉鼓內側壁,物料由進料口進入到轉鼓,物料的比重大于液體的比重,物料通過離心力的作用下在濾袋上形成濾餅,而液體則從通孔中導出,從而實現固液分離。然而液體從通孔導出時需要穿透濾餅,一旦物料的粘度較高時,那么液體穿透濾餅的速率非常慢,甚至無法穿透,從而一般的離心機是并不適合過濾高粘度的物料。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種離心機轉鼓組合,該轉鼓組合在攔液板上設有通孔,一方面增加了過濾面積,另一方面使離心機更適合高粘度物料的過濾,解決了現有離心機過濾面積較小、對高粘度物料分離困難的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種離心機轉鼓組合,包括轉鼓和攔液板,所述攔液板安裝于轉鼓口處,所述攔液板上設有若干個通孔,攔液板的下表面附著有濾網。
作為一種優選的方案,所述濾網固定安裝于攔液板的下表面。
作為一種優選的方案,所述濾網通過內、外壓圈固定于攔液板的下表面。
作為一種優選的方案,所述內壓圈和外壓圈上均設有螺栓孔,所述內壓圈和外壓圈均通過螺栓固定于攔液板上。
作為一種優選的方案,所述攔液板的下表面上設有內壓圈環槽和外壓圈環槽,所述內壓圈設置于內壓圈環槽內,所述外壓圈設置于外壓圈環槽內。
作為一種優選的方案,所述內壓圈環槽的深度大于或等于內壓圈的厚度,外壓圈環槽的深度大于或等于外壓圈的厚度。
作為一種優選的方案,所述通孔為圓形通孔。
作為一種優選的方案,所述通孔為橢圓形通孔。
作為一種優選的方案,所述濾網和離心機的濾袋為一體設置。
采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:一種離心機轉鼓組合,包括轉鼓和攔液板,所述攔液板安裝于轉鼓口處,所述攔液板上設有若干個通孔,攔液板的下表面附著有濾網。該離心機的轉鼓組合中,攔液板上設有通孔,轉鼓內的物料在離心過程中,物料在濾袋上形成濾餅,離心機內待分離的物料位于濾餅的內側,而物料的粘度較高使得物料中的液體無法穿透濾餅或者穿透過慢,此時液體則從攔液板上的通孔流出,而混合在液體內的物料則由濾網過濾,這樣既增加了過濾面積,提高了離心機的提高物料的過濾效率,又解決了高粘度的物料的分離難的問題。
又由于所述濾網通過內、外壓圈固定于攔液板的下表面,通過內、外壓圈對濾網起到加固作用。
又由于所述內壓圈和外壓圈上均設有螺栓孔,所述內壓圈和外壓圈均通過螺栓固定于攔液板上,進一步加固濾網的安裝,濾網的拆卸和安裝非常方便。
又由于所述攔液板的下表面上設有內壓圈環槽和外壓圈環槽,所述內壓圈設置于內壓圈環槽內,所述外壓圈設置于外壓圈環槽內,便于濾網的安裝工作。
又由于所述濾網和離心機的濾袋為一體設置,便于濾網和濾袋的安裝。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型實施例1的結構剖視圖;
圖2是本實用新型實施例2的結構剖視圖;
附圖1中:1.轉鼓;2.攔液板;3.通孔;4.濾網;5.內壓圈;6.外壓圈;7.螺栓;8.濾袋。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型所述的一種拉袋式離心機轉鼓組合作進一步的詳細描述。
實施例1
如圖1所示,一種離心機轉鼓組合,包括轉鼓1和攔液板2,所述攔液板2安裝于轉鼓1口處,所述攔液板2上設有若干個通孔3,攔液板2的下表面固定安裝有濾網4。
本實施例中,所述濾網4通過內、外壓圈6固定于攔液板2的下表面,所述內壓圈5和外壓圈6上均設有螺栓7孔,所述內壓圈5和外壓圈6均通過螺栓7固定于攔液板2上,所述攔液板2的下表面上設有內壓圈5環槽和外壓圈6環槽,所述內壓圈5設置于內壓圈5環槽內,所述外壓圈6設置于外壓圈6環槽內。
優選地,所述內壓圈5環槽的深度大于或等于內壓圈5的厚度,外壓圈6環槽的深度大于或等于外壓圈6的厚度。
本實施例中,所述通孔3為圓形通孔3,當然通孔3為橢圓形、三角形、多邊形等也可。
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