[實用新型]一種超導磁體線圈支架

有效

• 申請號: 201320382245.6
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203745629U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 杜兵
• 申請（專利權）人: 上海西門子醫療器械有限公司
• 主分類號: G01R33/34
• 分類號: G01R33/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及磁共振成像系統，具體涉及磁共振成像系統的超導磁體以及超導磁體的線圈支架。

背景技術

磁共振成像（Magnetic?Resonance?Imaging，MRI）是利用磁共振現象進行成像的一種技術。磁共振現象的原理主要包括：包含單數質子的原子核，例如人體內廣泛存在的氫原子核，其質子具有自旋運動，猶如一個小磁體，并且這些小磁體的自旋軸沒有一定的規律，如果施加外在磁場，這些小磁體將按外在磁場的磁力線重新排列，具體為在平行于或反平行于外在磁場磁力線的兩個方向排列，將上述平行于外在磁場磁力線的方向稱為正縱向軸，將上述反平行于外在磁場磁力線的方向稱為負縱向軸；原子核只具有縱向磁化分量，該縱向磁化分量既具有方向又具有幅度。用特定頻率的射頻（Radio?Frequency，RF）脈沖激發處于外在磁場中的原子核，使這些原子核的自旋軸偏離正縱向軸或負縱向軸，產生共振，這就是磁共振現象。上述被激發的原子核的自旋軸偏離正縱向軸或負縱向軸之后，該原子核就具有了橫向磁化分量。停止發射射頻脈沖后，被激發的原子核發射回波信號，將吸收的能量逐步以電磁波的形式釋放出來，其相位和能級都恢復到激發前的狀態，將原子核發射的回波信號經過空間編碼等進一步處理即可重建圖像。

磁共振成像系統分為永磁磁共振成像系統和超導磁共振成像系統，其中超導磁共振成像系統利用浸泡在低溫環境中的通電環形線圈產生超導進而產生強大的磁場。圖1是現有技術中的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的立體圖，因此，如圖1所示，磁共振成像系統的超導磁體包括橫截面呈環形的線圈支架，用于纏繞電線。

現有技術中，超導磁體的線圈支架式大型鋁合金制品，生產制造技術難度較大、要求較高、成本也較高。具體而言，超導磁體的線圈支架在現有技術中存在兩種結構：一是鋁合金整體鑄造成型；二是軋制鋁板經卷圓后熔化通過氬弧焊（MIG）焊接成型。這兩種結構互有利弊：鋁合金整體鑄造成型，由于體積大（長1.2米，直徑1米）重量大（毛坯300公斤），因此容易產生鑄造缺陷且報廢率高；而鋁合金焊接過程質量控制要求高，而且由于鋁板較厚（大于50mm），需要多道焊接且焊后需要及時熱處理，因此焊接成本較高。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型實施例的目的在于提供一種磁共振成像系統的超導磁體線圈支架包括至少兩個支架組件，各個所述支架組件相互連接構成所述超導磁體線圈支架。

優選地，各個所述支架組件完全相同。

優選地，各個所述支架組件是橫截面呈環形的柱體。

優選地，各個所述支架組件是橫截面呈圓弧形的柱體。

優選地，各個所述支架組件之間通過螺栓連接組裝。

優選地，各個所述支架組件相互連接組裝的端面上包括止口定位結構。

本實用新型實施例的目的還在于提供一種超導磁體，所述超導磁體包括上述任一的超導磁體線圈支架。

本實用新型實施例的目的還在于提供一種磁共振成像系統，包括上述的超導磁體。

根據本實用新型的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架大幅降低了超導磁體線圈支架的加工難度，并且提高了成品率，從而降低了制造成本。

附圖說明

圖1是現有技術中的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的立體圖。

圖2是根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的支架組件的立體圖。

圖3是根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的支架組件的局部圖。

圖4是根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的支架組件的組裝圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，以下舉例對本實用新型實施例進行進一步的詳細說明。為了解決背景技術中提出的問題，本實用新型提出一種超導磁體線圈支架。

圖2是根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架的支架組件的立體圖。根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架包括兩個支架組件，所述兩個支架組件在縱向上長度完全相同而且在橫向上截面都是與超導磁體線圈支架的橫向上截面相同的圓環形，通過在縱向上連接兩個支架組件即可制成一個超導磁體線圈支架。由此可見，根據本實用新型的具體實施例的磁共振成像系統的超導磁體線圈支架將原來的大型鋁合金零件轉化為兩個或多個較小零件，大大降低了制造難度，提高了成品率，從而降低了零件的制造成本。