[實用新型]帶窗戶的整體安裝墻有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320382092.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN203412141U | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘存勛 | 申請(專利權)人: | 潘存勛 |
| 主分類號: | E04B2/78 | 分類號: | E04B2/78;E04B2/82 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 韓國勝 |
| 地址: | 614407 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 窗戶 整體 安裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及建筑物墻體領域,具體涉及一種帶窗戶的整體安裝墻。
背景技術
在現(xiàn)有建筑物的施工過程中,窗戶和墻體都是分開制作的,先制作墻體,在墻體上預留孔洞,然后再在孔洞內加工窗戶,導致加工過程慢、效率極低,保溫隔熱等效果也非常差。并且墻體仍然以鋼筋混凝土結構為主,一般都采用磚混結構或者鋼筋混凝土結構。現(xiàn)在的鋼筋混凝土結構墻的制作工藝為,先預埋鋼筋,而后澆筑混凝土;現(xiàn)在的磚混結構的制作工藝為,直接將磚塊通過混凝土等堆砌而成。可見,現(xiàn)有的建筑墻體都需要現(xiàn)場澆筑,現(xiàn)場施工,費工費時,速度慢,能耗高,質量不可控,不能實現(xiàn)標準化、工廠化生產,且不符合國家的環(huán)保節(jié)能政策。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型的目的是提供一種帶窗戶的整體安裝墻,以克服現(xiàn)有建筑物由于外墻和窗戶分開而造成的加工過程慢、效率低的缺陷。
(二)技術方案
為達上述目的,本實用新型提供一種帶窗戶的整體安裝墻,包括:外框架和設置于所述外框架內并與其連接的窗框,所述窗框內安裝透光板,所述外框架的相對的兩個面上分別固定有回型墻板,所述回型墻板之間填充有墻芯。
優(yōu)選地,所述外框架由角鋼固接而成。
優(yōu)選地,所述用于固接所述外框架的所述角鋼包括:
用于外框架長邊的至少四根長度角鋼,
用于外框架寬邊的至少四根寬度角鋼,
以及用于外框架厚度邊的至少四根厚度角鋼。
優(yōu)選地,所述外框架還包括加強筋,所述加強筋由角鋼固接而成。
優(yōu)選地,沿著所述厚度角鋼的伸展方向上設置有安裝件。
優(yōu)選地,所述安裝件與所述厚度角鋼為一體成型。
優(yōu)選地,所述安裝件上設置有安裝孔。
優(yōu)選地,所述窗框的四周設有用于所述固定透光板的卡槽。
優(yōu)選地,所述窗框與回型墻板垂直的四個面上均設有密封板。
優(yōu)選地,所述墻芯為巖棉材質,位于所述外框架的相對的兩個面上的回型墻板分別為水泥纖維板和幕墻材質板。
(三)有益效果
本實用新型提供的帶窗戶的整體安裝墻,通過外框架和設置于外框架內并與其連接的窗框,并在外框架的相對的兩個面上分別固定回型墻板,實現(xiàn)了外墻與窗戶結合成整體一同制造的目的,在制造墻體的同時,窗戶也一同制造完成,加工過程快、效率高。此外,由于該安裝墻整體式的特殊結構,可在工廠內預制成,現(xiàn)場只需跟建筑物主體鋼結構連接即可,質量可控,實現(xiàn)了標準化、工廠化生產,并且制備迅速、省工省時、能耗高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中外框架和窗框的結構示意圖。
圖中,1:外框架;101長度角鋼,102、寬度角鋼,103、厚度角鋼,2:窗框;3:回型墻板;4:墻芯;5:安裝件;6:安裝孔;7:卡槽;8:連接件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
參見圖1,本實用新型提供一種帶窗戶的整體安裝墻,包括外框架1和設置于外框架1內并與其連接的窗框2,窗框2內安裝透光板,外框架1的相對的兩個面(也即圖1中前后兩個面)上分別固定有回型墻板3,回型墻板3之間填充有墻芯4。
具體的,參見圖2,外框架1為長方體形,為保證外框架1的強度,外框架1優(yōu)選采用角鋼固接而成,固接方式可以采用但不限定于焊接方式。具體的,用于固接外框架1的角鋼包括:用于外框架1長邊的至少四根長度角鋼101,用于外框架1寬邊的至少四根寬度角鋼102,以及用于外框架1厚度邊的至少四根厚度角鋼103。如圖所示,采用四根長度角鋼101、四根寬度角鋼102和四根厚度角鋼103固接成長方體,顯然,各長度角鋼101、寬度角鋼102和厚度角鋼103可以采用單根,也可以采用多根并列作為外框架1的某邊,以提高強度。此外,外框架1還可采用輕鋼龍骨或者鋁材固接而成,具體固接方式可采用上述的角鋼的固接方式。
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