[實用新型]一種超細粘土用臥螺離心分離機

有效

• 申請號: 201320379537.4
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203316271U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 吉雷波;張學法;林學洲;孫中科;曹偉
• 申請（專利權）人: 棗莊市三興高新材料有限公司
• 主分類號: B04B3/04
• 分類號: B04B3/04;B04B7/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 秦雯

技術領域

本實用新型涉及高嶺土加工技術領域，尤其是一種超細粘土用臥螺離心分離機。

背景技術

高嶺土的成分以高嶺石為主，因產于我國江西省高嶺而得名。純凈的高嶺土具有白度高、質軟、易分散懸浮于水中、且具有良好的可塑性和高的粘接性、優良的電絕緣性等理化性質，因此高嶺土已經成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必須的礦物原料。最近幾年，隨著現代科學技術的高速發展，對于精制高嶺土的需求越來越廣泛。尤其是納米級的高嶺土成為精細造紙行業和輪胎行業不可或缺的原料。

生產納米級高嶺土時，需要對原料進行提純、除雜工藝處理。提純處理時，如果粘土漿料的粘度過高，使用傳統臥螺離心機存在以下缺點：1）由于漿料粘度過高，難以將其中的沙粒等雜質分離出來；2）沙粒等雜質使機殼內壁磨損嚴重，大大縮短了臥螺機的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種適用于粘度較大的高嶺土提純過程的臥螺離心分離機，該機改進了內轉筒上微孔的設計方案，將原來大小相同的微孔變成直徑從大到小排列的微孔，從而保證了沙粒等雜質在高速離心作用下，能從漿料中分離徹底，采用的技術方案是：一種超細粘土用臥螺離心分離機，包括機殼、外轉筒和內轉筒，機殼的一側設有漿料進口，機殼的另一端設有漿料出口和排渣口，其特征在于：所述內轉筒上分布有微孔，所述微孔的直徑不同，靠近漿料進口一端的微孔直徑大，靠近漿料出口一端微孔直徑小。

本實用新型的技術特征還有：所述微孔共有三種不同的直徑。

本實用新型的技術特征還有：微孔的直徑從大到小依次為10μm、5μm和2μm。

本實用新型的技術特征還有：所述離心分離機還包括位于所述內轉筒與外轉筒之間的螺旋槳葉。

本實用新型的技術特征還有：所述螺旋槳葉的材料為超耐磨碳化硅合金。

本實用新型的技術特征還有：所述內轉筒的材料為超耐磨碳化硅合金。

本實用新型的技術特征還有：所述外轉筒的材料為超耐磨碳化硅合金。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在現有臥螺離心機基礎上進行了以下改進：1）將原內轉筒上規則排列的等徑微孔變成了變徑微孔，當漿料從一端輸入后，從大到小的微孔保證了雜質分離的效果；2）螺旋槳葉、內轉筒和外轉筒選用了耐磨的碳化硅合金材質，使其使用壽命從原來的2年提升至5年以上；3）本實用新型具有結構簡單、成本低廉、使用效果好之優點。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖，其中1是機殼，2是外轉筒，3是內轉筒，4是漿料進口，5是漿料出口，6是排渣口，7是螺旋槳葉，8是機座，9是副電機，10是差速器。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種超細粘土用臥螺離心分離機，該離心機包括機殼1、外轉筒2和內轉筒3，在機殼1的一側設有漿料進口4，機殼1的另一端設有漿料出口5和排渣口6。內轉筒3與外轉筒2之間有螺旋槳葉7。待分離提純處理的漿料從漿料進口4中輸入，從漿料出口5向外輸出，分離處理得到的雜質從排渣口6排出。為了實現良好的分離處理效果，本機的內轉筒3上分布的微孔進行了改進，從原來傳統的等徑微孔變成變徑微孔，即靠近漿料進口4一端的微孔直徑大，靠近漿料出口5一端微孔直徑小。本實施例中，微孔共有三種不同的直徑，直徑從大到小依次為10μm、5μm和2μm。

主電機（圖中未示出）和副電機9分別帶動兩個轉筒實現差速旋轉。

為了提高相關部件的耐磨性，本機改進了部件所用材質，具體為：螺旋槳葉7、內轉筒3和外轉筒2的材料為超耐磨碳化硅合金，從而將上述部件使用的壽命從原來的2年延長到了5年以上。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。