[實用新型]加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320377134.6
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN203371072U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常顯峰;褚京生;張強強
• 申請（專利權(quán)）人: 侯馬市東鑫機械鑄造有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/24;B23B47/28;B23B49/02
• 代理公司: 太原華弈知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 14108
• 代理人: 李毅

1.加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，它包括床身、夾緊裝置、鉆斜油孔裝置、電源控制柜和數(shù)控控制柜，夾緊裝置和鉆斜油孔裝置設(shè)置在床身上，數(shù)控控制柜設(shè)置在電源控制柜上，數(shù)控控制柜通過導(dǎo)線與鉆斜油孔裝置連接，其特征是所述的夾緊裝置包括定位板、氣缸、氣缸定位板、第一螺柱、V型塊、拉緊桿、第二螺柱、第一螺母、導(dǎo)向套定位件和導(dǎo)向套，定位板上設(shè)有V型塊、導(dǎo)向套定位件，導(dǎo)向套設(shè)置在導(dǎo)向套定位件上，V型塊的兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺柱和第二螺柱，第一螺柱的下端與定位板連接，上端通過銷軸與氣缸定位板連接，氣缸設(shè)置在氣缸定位板上，第二螺柱的下端與定位板連接，上端與拉緊桿連接，第一螺柱、第二螺柱與定位板的連接處分別設(shè)置有第一螺母，定位板通過第二螺栓、第二壓板設(shè)置在床身上；所述的鉆斜油孔裝置包括鉆夾頭、導(dǎo)軌、鉆斜油孔裝置定位板、絲杠、滑塊、步進電機、驅(qū)動電機、傳動帶、螺桿、動力軸、動力軸定位件、第二螺母和活動板，鉆斜油孔裝置定位板上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，活動板底面與滑塊固定連接，活動板的頂面上設(shè)置有兩個動力軸定位件和四根螺桿，四根螺桿的上端與驅(qū)動電機連接，四根螺桿下端與活動板連接處分別設(shè)置有第二螺母，動力軸設(shè)置在動力軸定位件上，動力軸的一端設(shè)置有鉆夾頭，另一端通過傳動帶與驅(qū)動電機的輸出軸連接，鉆頭裝夾在鉆夾頭上，鉆斜油孔裝置定位板的最右側(cè)設(shè)置有步進電機，步進電機與鉆斜油孔裝置定位板中的絲杠連接，鉆斜油孔裝置上設(shè)置有風(fēng)琴式防護罩，鉆斜油孔裝置定位板通過第一螺栓、第一壓板與床身連接；數(shù)控控制柜通過導(dǎo)線與步進電機連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的定位板上設(shè)有2～3套夾緊裝置，在任意的相鄰夾緊裝置之間設(shè)有1個可調(diào)節(jié)高度的定位螺桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述夾緊裝置中的V型塊與其上方氣缸活塞桿上下對應(yīng)，曲軸在夾緊狀態(tài)下與V型塊、氣缸活塞桿的受力點所形成的截面垂直于定位板的上平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的鉆夾頭、導(dǎo)向套及導(dǎo)向套定位件的中心孔在同一中心線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的滑塊為4個，每條導(dǎo)軌上分別設(shè)置有兩個滑塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的動力軸定位件上設(shè)置有軸承。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述導(dǎo)向套定位件、導(dǎo)向套的數(shù)量與鉆斜油孔裝置的數(shù)量相同且對應(yīng)設(shè)置，鉆斜油孔裝置的數(shù)量與被加工曲軸上的斜油孔數(shù)量相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的風(fēng)琴式防護罩可用伸縮式防護罩代替。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的第一螺柱、第二螺柱為可調(diào)節(jié)螺柱。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動機曲軸斜油孔的鉆床，其特征是所述的導(dǎo)向套定位件上設(shè)置有與被加工斜油孔偏轉(zhuǎn)角度相同的斜面。