[實用新型]一種熱風加熱試驗裝置的熱風循環與變頻控制裝置有效
| 申請號: | 201320375732.X | 申請日: | 2013-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN203355692U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 張建華;樊新戰 | 申請(專利權)人: | 西安電爐研究所有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/04 | 分類號: | B01J3/04 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710061 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱風 加熱 試驗裝置 循環 變頻 控制 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型屬于石油儀器高溫高壓測試技術領域,具體涉及一種熱風加熱試驗裝置的熱風循環與變頻控制裝置。
背景技術
應用于石油儀器高溫高壓測試領域的試驗用高溫超高壓試驗裝置,采用電熱風加熱代替導熱油循環加熱方式,具有節能高效、安全環保、運行可靠的優點。而熱風循環與控制裝置是這項風加熱技術的核心,設計合適與否,直接影響該技術的實施效果。如果熱風循環通道設計不合理,風機閥門選型裝配不匹配,風量風壓控制與溫度控制不協調,就會出現風道阻力大、加熱冷卻時間長、熱風系統耗能大等問題,致使高溫高壓聯合試驗較難順利進行,嚴重影響試驗的進度和質量。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種設計科學合理、能有效提高熱風利用率和換熱效率的熱風加熱試驗裝置的熱風循環與變頻控制裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:
一種熱風加熱試驗裝置的熱風循環與變頻控制裝置,其特征在于:
所述裝置設置有電阻加熱器和電阻加熱器內的高壓釜;電阻加熱器和高壓釜之間的環形區域內設置有導流筒,將環形區域分割成內風道和外風道;
所述外風道與循環風機的出口連通;
所述內風道與循環風機的進口連通,之間設置換向閥,換向閥與循環風機的進口之間焊接分支管道連接冷風閥,冷風閥另一端與管道連接并延伸至室外作為冷風進口;同時,內風道通過管道和熱風閥連通,熱風閥另一端連接管道并延伸至室外作為熱風出口;
所述循環風機的出口設置有風速風量傳感器,高壓釜的釜內和釜壁設置有溫度檢測元件,二者所得的風量信號和溫度信號傳送到變頻控制系統,通過調整變頻裝置的輸出頻率控制循環風機的輸出風量。
所述冷風閥、熱風閥和換向閥均采用全開全閉式電動蝶閥。
所述冷風進口為喇叭狀,并加裝網狀空氣過濾器。
裝置內的管道連接和拐彎處采用圓彎頭或蝦米腰連接結構。
所述循環風機為耐高溫離心式變頻風機,采用臥式安裝。
????本實用新型具有以下優點:
本實用新型所涉及的熱風循環系統可根據不同試驗階段溫度控制要求,通過電動蝶閥遠程切換功能,方便地實現內循環加熱、外循環降溫兩種功能模式。
在內循環加熱模式,高溫離心風機的抽風口與內循環通道連接,有效提高熱風利用率和換熱效率,且風機噪音較小。
熱風循環系統設置風量變頻控制裝置,根據試驗溫度變化的要求,進行風量風壓的實時調節,保證釜體運行安全。
風量調節采用變頻節能技術,代替控制閥門開度增加管阻的節流控制方式,操作簡單,節電效果明顯,風機節電率可達到20--50%。
抽風口設計為喇叭狀,提高抽風效率,且加裝網狀空氣過濾器,保證加熱氣源為潔凈溫度可調的空氣。
熱風循環系統管道拐彎處,采用圓彎頭或蝦米腰連接結構,可使管阻大大減小,風量增加,使換熱效率有效提高。?
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中,1-高壓釜,2-內風道,3-外風道,4-變頻控制系統,5-變頻裝置,6-循環風機,7-冷風閥,8-冷風進口,9-換向閥,10-風速風量傳感器,11-熱風出口,12-熱風閥,13-設備基座,14-電阻加熱器,15-導流筒。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本實用新型進行詳細的說明。
本實用新型所涉及的一種熱風加熱試驗裝置的熱風循環與變頻控制裝置,可配合“高溫高壓釜風加熱裝置”(ZL200910024042.8)使用,設置有電阻加熱器14和電阻加熱器14內的高壓釜1,均安裝在設備基座13上。電阻加熱器14和高壓釜1之間的環形區域內設置有導流筒15,將環形區域分割成內風道2和外風道3。
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