[實用新型]一種真空鑄造設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320374402.9
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203418111U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳政寬
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港源鈺金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D27/08
• 分類號: B22D27/08;B22D27/15;B22D1/00;B22D13/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種結(jié)構(gòu)簡單、整個鑄造過程均在真空環(huán)境下完成，且效率高的真空鑄造設(shè)備。

背景技術(shù)：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

鑄造設(shè)備一般包括有機架、樞接于機架上的電爐、鑄型模具以及一個用于固定鑄型模具的承載架，該電爐能夠朝一個方向翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后電爐的澆鑄口與鑄型模具的進料口對應(yīng)。

上述鑄造設(shè)備在電爐中熔煉的金屬液澆注于鑄型模具的過程中，極易出現(xiàn)金屬液被氧化的現(xiàn)象，難以保證鑄件質(zhì)量。另外，金屬液澆注入鑄型模具后，金屬液中可能會出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，這樣也會降低鑄件質(zhì)量。

因此，市面上出現(xiàn)了一些真空鑄造設(shè)備，該真空鑄造設(shè)備是解決鑄造金屬液吸氣、氧化夾雜等問題，提高鑄件質(zhì)量的一種有效設(shè)備。但是這些設(shè)備也存在一些不足之處：

1、有些設(shè)備仍要將真空外熔煉的金屬液放入真空中澆鑄，還是會存在金屬液被氧化的風(fēng)險，且操作起來不便，另外，操作過程需要真空抽氣和澆注的時間過長，這樣會導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象，從而影響鑄件質(zhì)量。

2、由于真空鑄造設(shè)備一般都是間隔性鑄造鑄件的，而真空鑄造設(shè)備一般都是一個電爐配一個鑄型模具，一次只能對一個鑄型模具進行澆注，而且鑄型模具只具有一個鑄型，一次只能制作一個鑄件，令整個鑄造設(shè)備的生產(chǎn)效率較低。

3、如果需要澆鑄的產(chǎn)品較為精細(xì)，熔融的原料在流入鑄型模具內(nèi)后，由于流動性不足的問題，原料可能無法抵達模具型腔內(nèi)的較細(xì)微的區(qū)域，最后導(dǎo)致所澆鑄的產(chǎn)品報廢。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、整個鑄造過程均在真空環(huán)境下完成，且效率高的真空鑄造設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該真空鑄造設(shè)備包括：一真空箱，該真空箱具有一密閉的空腔，該真空箱旁側(cè)設(shè)置有用于對其空腔抽真空的真空泵及充惰性氣體的惰性氣體罐；一高頻電爐，該高頻電爐樞接于真空箱的空腔中；一對用于固定放置模具的承載座，該承載座均通過一旋轉(zhuǎn)裝置安裝于真空箱的空腔底部，并位于高頻電爐兩側(cè)；一模具，該模具穩(wěn)定安裝于所述的承載座上，并與所述旋轉(zhuǎn)裝置連動；所述的真空箱中安裝有用于驅(qū)動所述高頻電爐順時針及逆時針翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，該高頻電爐翻轉(zhuǎn)后，其澆鑄口與模具的進料口對應(yīng)。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括：固定座及安裝于固定座中一電機，該固定座穩(wěn)定安裝于所述真空箱的空腔底部，且電機的轉(zhuǎn)軸與承載座穩(wěn)定連接。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的高頻電爐的端口兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個所述的澆鑄口，該高頻電爐側(cè)邊成型有對稱的樞軸，并通過該樞軸樞接于真空箱內(nèi)壁。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動裝置包括：安裝于真空箱空腔中的步進電機及與步進電機配合的皮帶，其中，該皮帶與所述的高頻電爐側(cè)邊的樞軸連動。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動裝置包括：安裝于真空箱空腔中的步進電機及與步進電機配合的齒輪組；所述的樞軸上套設(shè)有齒輪，該齒輪與所述的齒輪組連動。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的模具包括：主體部、成型于主體部上端的進料端、多個成型于主體部外圍的造型部以及成型主體部下端并用于與所述承載座卡嵌安裝的嵌位部；所述的承載座中設(shè)置有與該嵌位部配合的限位部。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述主體部具有一腔體；所述進料端設(shè)置有所述的進料口，該進料口與腔體貫通；所述造型部中具有一與所需制造的產(chǎn)品造型匹配的型腔，其中，該型腔與主體部的腔體連通。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的進料端呈斗形。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述真空箱包括一箱體及與箱體形成可拆卸緊密裝配的蓋體。

進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述真空箱外側(cè)設(shè)置有排氣閥、真空度表。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實用新型在整個鑄造過程均在真空環(huán)境下完成，能夠有效防止在高頻電爐澆鑄的過程中，金屬液被氧化的現(xiàn)象，以提高鑄造鑄件的質(zhì)量。