[實用新型]注塑模具閥針掛臺精鍛模具

有效

• 申請號: 201320372971.X
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203304473U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 袁崇璘;王卿
• 申請（專利權）人: 盤起工業（大連）有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具結構，特別是一種用于制造閥針的模具。

背景技術

目前，在注塑模具行業閥針制造領域，其批量生產閥針都是采用預先成型技術，即在壓力機設備外對產品進行加熱、擠包。然后，將產品放入凹模腔內，利用預成型擠包部位進行定位熱鍛，加工出產品掛臺部位，然后經過車削、磨削而成。由于產品是利用擠包部位進行定位、熱鍛成型，在模具制作過程中為便于加熱后的產品能快速安裝到熱鍛凹模腔內，其凹模腔都加工成帶有錐度的孔徑，且口徑要比產品桿徑大很多。這樣就使熱鍛后的產品掛臺根部和掛臺下部帶有較大的R角和錐度。成型后的產品滿足不了產品的使用要求。

現有技術中，產品通常采用先加熱后放入凹模腔的方式，造成一定程度的熱量浪費。在加工細長產品的過程中，熱鍛產品會造成產品的變形，降低產品成型率。

發明內容

為解決上述問題，本使用新型提供一種注塑模具閥針掛臺精鍛模具，解決閥針無法安裝到凹模中的問題，同時避免掛臺和閥針主題連接位置較大R角和錐度的出現，可以使細長（L＞500mm，D小于10mm）的產品裝入模具，同時實現節省能源和避免產品熱鍛變形。

為實現上述目的，本實用新型提供一種注塑模具閥針掛臺精鍛模具，上模座和下模座通過導柱組件連接，上模座上安裝凹模，所述下模座上掛臺加工位設有凹模移動導軌，凹模移動導軌上設有鑲嵌式組合凹模，凹模移動導軌和鑲嵌式組合凹模之間設有橫向定位銷，鑲嵌式組合凹模和下模座之間設有縱向定位銷。

所述橫向定位銷遠掛臺工作區端向下傾斜，所述傾斜角度與水平面夾角10°-20°。

所述注塑模具閥針掛臺精鍛模具還設有加熱感應圈，加熱感應圈位于凹模移動導軌和上模座之間。

所述注塑模具閥針掛臺精鍛模具還設有夾持裝置，夾鉗通過夾鉗連接塊連接夾鉗汽缸，夾鉗距離凹模底面30mm-50mm。

所述加熱感應圈旁設有溫度檢測儀。

使用本實用新型效果顯著：可移動的鑲嵌式組合凹模再產品放入前向兩側可前后進行移動，解決長閥針無法安裝到凹模中的問題，同時采用鑲嵌組合凹模可避免產品較大R角和錐度的出現，加熱感應線圈實現產品在放入模具后進行加熱，有效節省能源，同時使用夾鉗限制閥針主體在熱鍛期間受力彎曲、變形。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視剖視圖。

圖3為本實用新型左視剖視圖。

圖4為本實用新型推料組件放大圖。

圖中1-上模座、2-加熱感應圈、3-凸模、4-凹模移動導軌、5-下模座、6-橫向定位銷、7-鑲嵌式組合凹模、8-工件槽、9-頂料桿、10-料桿汽缸、11-汽缸、12-產品、13-縱向定位銷、14-傳感器、15-汽缸、16-夾鉗、17-夾鉗連接塊、18-夾鉗汽缸、19-導柱組件。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，本實用新型提供一種，一種注塑模具閥針掛臺精鍛模具，上模座1和下模座5通過導柱組件19連接，上模座1上安裝凸模3，所述下模座5上掛臺加工位設有凹模移動導軌4，凹模移動導軌4上設有鑲嵌式組合凹模7，凹模移動導軌4和鑲嵌式組合凹模7之間設有橫向定位銷6，鑲嵌式組合凹模7和下模座5之間設有縱向定位銷13。所述橫向定位銷6可使凹模7向外拉出后端向下傾斜，所述傾斜角度與水平面夾角為15°。

將鑲嵌式組合凹模7從模具中拉出，擋板11限位，橫向定位銷6使鑲嵌組合凹模7在凹模移動導軌4間成一傾斜角度，放入產品12，向模具中心推鑲嵌式組合凹模7，在凹模移動導軌4的導正下，鑲嵌式組合凹模7定向移動，當碰到定位塊時，汽缸10動作，將縱向定位銷13插入鑲嵌式組合凹模7中，鑲嵌式組合凹模7在凹模移動導軌4、縱向定位銷13、橫向定位銷6的作用下，限制鑲嵌式組合凹模7移動。

使用本實施例，可移動的鑲嵌式組合凹模7在產品12放入模具前后，可進行前后的移動，解決長閥針無法安裝到凹模中的問題，同時采用鑲嵌式組合凹模7避免較大R角和錐度的出現。

實施例2

實施例2中基本基本結構與實施例1相同。

如圖3所示，所述注塑模具閥針掛臺精鍛模具還設有加熱感應圈2，加熱感應圈2位于凹模移動導軌4和上模座1之間。加熱感應圈2旁設有溫度檢測儀。注塑模具閥針掛臺精鍛模具還設有夾持裝置，夾鉗16通過夾鉗連接塊17連接夾鉗汽缸18，夾鉗工作區和凹模底面距離為長度為40mm。