[實用新型]一種釬焊燒結腔室抽真空系統

有效

• 申請號: 201320372458.0
• 申請日: 2013-06-27
• 公開（公告）號: CN203441709U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 卜長根;于丹;劉奉豹;胡鵬
• 申請（專利權）人: 中國地質大學(北京)
• 主分類號: F04B41/06
• 分類號: F04B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及真空釬焊和冶金燒結等技術領域，特別涉及釬焊燒結爐所用的抽真空系統。?

背景技術

在工業生產中，很多生產工藝會用到真空爐對產品進行處理，比如真空釬焊爐，真空燒結爐和真空熱處理爐等，由于生產技術進步，對工藝要求越來越高，真空環境的應用也越來越廣泛。?

在釬焊燒結生產過程中，釬焊材料在加熱過程中會產生大量粉塵和有害氣體，在現有的抽真空技術條件下，粉塵和有害氣體被抽真空系統直接抽出排到大氣中，不僅會造成環境污染，而且粉塵在經過真空泵的過程中，會融入真空泵的潤滑油內，一段時間后，會磨損腐蝕真空泵的機械旋轉部件，影響真空泵的工作能力，使用一段時間后須費時清理，增加使用成本。有鑒于此，尋求一種能連續生產和降低環境污染的真空工藝是有現實應用前景的。?

[0003]專利ZL201120574180.6為了避免脫蠟過程對抽真空系統的損害，提出了一種雙管路抽真空系統，在低溫高污染情況下只采用大氣噴射泵和水環泵抽真空，高溫低污染的情況下二級羅茨泵組與大氣噴射泵和水環泵串聯共同抽真空。即并聯的兩條抽真空管路共用一套大氣噴射泵和水環泵。與其不同的是：本專利所采用的兩條并聯抽真空裝置是完全分開工作的，且采用的是水射流噴射泵，工作過程中，首先使用第一泵組來粗抽真空，以通過水射流噴射泵將氣體中的煙塵等有害物質帶人水箱，當壓力達到0.08-0.095Mpa時，僅用第二泵組。而且第一泵組采用離心泵驅動水射流噴射泵，抽粗真空過程，氣體流動路線中不含機械回轉部件，不會對泵的工作性能造成影響，可以保證抽真空系統的使用壽命，效率高。另外，第二泵組組合靈活，只要能達到預設真空度即可。?

實用新型內容?

本實用新型的主要目的在于提供一種抽真空系統，可以有效的解決抽真空過程中所抽氣體中有害物質會存留在真空泵中并對真空泵造成損害的問題，達到減少真空泵維修和降低環境污染的目的。?

為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型抽真空系統，用于真空爐腔的抽真空，它包括：?

第一泵組，與所述真空室通過真空管相連，包括控制本泵組的真空閥和與之連接?的噴射泵、離心泵和水箱。?

第二泵組，與所述真空室相連，包括釬焊燒結爐上的真空泵和控制這一抽真空泵組的第一控制閥。?

第一泵組和第二泵組是并聯后連接到真空腔室的，且兩個管路不同時參與抽真空工作。?

附圖說明

圖1為抽真空裝置結構示意圖；?

圖中標記為真空閥1、真空室2、真空閥3、噴射泵4、水箱5、控制閥6、離心泵7、真空閥8、真空泵組II。噴射泵、離心泵、控制閥、釬焊爐水箱合稱第I泵組為真空噴射泵粗抽真空裝置。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。?

為了提供一種結構簡單，制造費用低的抽真空裝置。抽真空裝置包括真空閥1、真空室2、真空閥3、噴射泵4、水箱5、控制閥6、離心泵7、真空閥8。節門1上通入空氣，并與真空室3相連接，真空室2與兩條并聯真空管路相連接，由真空閥3和真空閥8分別控制。真空閥8連接到真空泵組II，真空閥3與噴射泵4、離心泵7、控制閥6、釬焊爐水箱5組成的抽粗真空系統相連接。?

生產加工時，首先關閉真空閥1，關閉真空閥8，打開真空閥3，使第一泵組工作，離心泵將水送入噴射泵，在噴射泵形成射流并開始抽吸氣體，真空室內的氣體進入噴射泵，與水混合并一同進入水箱，氣體中的大量煙塵及易溶于水的某些有害氣體留在了水箱當中，經凈化的氣體從水析出，直到真空室內的壓力達到0.08-0.095Mpa時，氣流幾乎不攜帶粉塵，此時，關閉真空閥3后，停止真空噴射泵I并啟動真空泵組II后，緊接著打開真空閥8。抽粗真空泵裝置的第I泵組無機械運動部件，幾乎不被混合氣體中的微塵磨損，且在工作過程中將煙塵溶于水中隨水循環排入水箱，避免煙塵進入空氣造成工作環境污染，同時也減少了真空室2的清理維護工作，操作簡單。當裝置工作結束，打開真空閥1，空氣進入釬焊燒結腔室，達到大氣壓力后，就可打開釬焊燒結腔室。?