[實(shí)用新型]軸承圓度檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320370516.6
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203405155U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雙成
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市雙成工具有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/20
• 分類號(hào): G01B5/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸承圓度檢測裝置。

背景技術(shù)

在軸承生產(chǎn)過程中，需要檢測產(chǎn)品的外圓平整度，以檢驗(yàn)產(chǎn)品是否符合要求。通常通過人工逐個(gè)檢測，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了人工成本，而且還影響了生產(chǎn)率。

現(xiàn)有技術(shù)中披露了一種圓度測量儀，包括有底座，所述底座上固定安裝有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)上設(shè)有定位銷，所述圓臺(tái)的一側(cè)分別固定安裝有立桿和夾具，立桿上活動(dòng)安裝有水平方向的百分表，所述百分表的測頭位于所述圓臺(tái)的上方。上述圓度測量儀對工件的裝夾是依靠定位銷和夾具來進(jìn)行定位的，在檢測過程中，由于會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)工件，因此這種裝夾方式會(huì)使工件可能出現(xiàn)松馳的狀況。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的主要目的為提供一種軸承圓度檢測裝置，本實(shí)用新型能可靠地對被檢測的軸承進(jìn)行夾持，以提高檢測的可靠性。

軸承圓度檢測裝置，包括底座，底座上通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接一個(gè)圓盤，該圓盤的上端面滑動(dòng)配合有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊上相向地設(shè)置有半圓槽，第一滑塊的設(shè)有立柱，第二滑塊的上設(shè)有搭扣，第一滑塊和第二滑塊上的半圓槽結(jié)合后形成一個(gè)整圓，并通過搭扣與立柱結(jié)合將第一滑塊和第二滑塊鎖定，在底座上設(shè)有一個(gè)支架，該支架上固定一個(gè)百分表。

采用了上述方案，第一滑塊和第二滑塊上的半圓槽結(jié)合后形成一個(gè)整圓，可以工件放置于該圓槽中，由第一滑塊和第二滑塊對工件進(jìn)行夾持定位。由于第一滑塊和第二滑塊是滑動(dòng)配合在圓盤上的，而圓盤是通過轉(zhuǎn)軸與底座連接的，因此，只需轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤即可使工件隨著圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)。而支架上的百分表的測頭是頂上工件的外表面的，工件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，百分表的讀數(shù)變化即能反映出工件的圓度。

進(jìn)一步地，還包括一個(gè)氣缸，該氣缸的缸體固定在底座上，氣缸的活塞桿與支架連接。通過氣缸使支架進(jìn)行升降，便于對工件外表面的各部分的圓度進(jìn)行檢測。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1為底座，2為轉(zhuǎn)軸，3為圓盤，4為第一滑塊，5為第二滑塊，6為半圓槽，7為立柱，8為搭扣，9為支架，10為百分表，11為氣缸。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)用新型的一種軸承圓度檢測裝置，包括底座1，底座1上通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸2連接一個(gè)圓盤3。該圓盤3的上端面滑動(dòng)配合有第一滑塊4和第二滑塊5，第一滑塊和第二滑塊上相向地設(shè)置有半圓槽6，第一滑塊的設(shè)有立柱7，第二滑塊的上設(shè)有搭扣8，第一滑塊4和第二滑塊5上的半圓槽結(jié)合后形成一個(gè)整圓，并通過搭扣8與立柱7結(jié)合將第一滑塊4和第二滑塊5鎖定。在底座1上設(shè)有一個(gè)支架9，該支架上固定一個(gè)百分表10。還包括一個(gè)氣缸11，該氣缸11的缸體固定在底座上，氣缸的活塞桿與支架10連接。