[實用新型]機械式模內鉚接裝置

有效

• 申請號: 201320369634.5
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203356434U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 曹昌強;楊曩;顧月松
• 申請（專利權）人: 安特（蘇州）精密機械有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種鉚接裝置，尤其涉及一種機械式模內鉚接裝置。

背景技術

鉚接在金屬沖壓產品上是一種常見的連接方式，一般產品鉚接有兩種形式：1.單個產品自身的兩個折彎邊之間的鉚接，2.兩個產品之間的鉚接。對于以上兩種形式的產品鉚接，通常都是通過單獨的鉚接模具來加工，這樣就需要配備專門的鉚接模具、設備、生產工人和生產場地，大大增加了成本，使產品價格升高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種機械式模內鉚接裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

機械式模內鉚接裝置，包括有折彎沖頭，其中：所述的折彎沖頭一側設置有脫料板，所述的脫料板上連接有鉚接沖頭，所述鉚接沖頭連接有鉚接沖頭固定板，所述鉚接沖頭固定板外圍設置有主滑動組件，所述的主滑動組件包括有主滑塊，所述主滑塊底部設置有主復位組件，所述主滑塊側面分布有副復位組件，所述主滑塊的滑動工作面通過推桿連接有副滑動組件。

進一步地，上述的機械式模內鉚接裝置，其中：所述的主復位組件包括有主推塊與主復位彈簧，所述的主推塊與主滑塊底部相連，所述的主復位彈簧安裝在主滑塊底部。

更進一步地，上述的機械式模內鉚接裝置，其中：所述的副復位組件包括有副復位彈簧，所述的副復位彈簧上設置有擋塊。

再進一步地，上述的機械式模內鉚接裝置，其中：所述的副滑動組件包括有副滑塊，所述的副滑塊內設置有副推塊。

本實用新型技術方案的優點主要體現在：能夠在模具內部沖壓產品的過程中同時把產品鉚接起來，省去單獨的鉚接工序，進而節約成本，降低產品價格。同時，模具結構可靠，靈活，能保證產品質量，成本低、效率高。

附圖說明

本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。

圖1是機械式模內鉚接裝置的初始狀態示意圖。

圖2是機械式模內鉚接裝置的鉚接過程示意圖。

圖3是機械式模內鉚接裝置的鉚接完成示意圖。

具體實施方式

如圖1～3所示的機械式模內鉚接裝置，包括有折彎沖頭2，其與眾不同之處在于：本實用新型所采用的折彎沖頭2一側設置有脫料板4，在脫料板4上連接有鉚接沖頭3，鉚接沖頭3連接有鉚接沖頭固定板5。同時，在鉚接沖頭固定板5外圍設置有主滑動組件。具體來說，采用的主滑動組件包括有主滑塊6，在主滑塊6底部設置有主復位組件。并且，滑塊側面分布有副復位組件，主滑塊6的滑動工作面通過推桿11連接有副滑動組件。

就本實用新型一較佳的實施方式來看，為了便于對主滑塊6的運動軌跡進行復位，主復位組件包括有主推塊7與主復位彈簧8，該主推塊7與主滑塊6底部相連。與之對應的是，主復位彈簧8安裝在主滑塊6底部。

進一步來看，為了輔助主滑塊6進行橫向運動與復位，采用的副復位組件包括有副復位彈簧10，副復位彈簧10上設置有擋塊9。同時，副滑動組件包括有副滑塊12，在副滑塊12內設置有副推塊13。

結合本實用新型的實際使用情況來看：如圖1所示，開模狀態下，鉚接沖頭3固定在鉚接沖頭固定板5里，脫料板4套在鉚接沖頭3上，鉚接沖頭3、脫料板4隨著鉚接沖頭固定板5在主復位彈簧8作用下在主滑塊6里滑動到初始位置，同時主滑塊6在副復位彈簧10，擋塊9作用下也退回到初始位置，主滑塊6通過推桿11將副滑塊12退回到初始位置。

如圖2所示，沖床向下運動帶動折彎沖頭2先將產品1折彎邊折下去，因鉚接機構已退回到初始位置，故產品折彎邊不會撞到鉚接機構，折彎得以順利完成，副推塊13推動副滑塊12運動，副滑塊12帶動推桿11轉動，轉動的推桿11帶動主滑塊6移動，同時將裝在主滑塊6里的鉚接沖頭固定板5、鉚接沖頭3、脫料板4，一起移動鉚接位置。

如圖3所示，緊接著主推塊7推動鉚接沖頭固定板5在主滑塊6里移動，鉚接沖頭3、脫料板4隨著移動的鉚接沖頭固定板5滑動，至此完成鉚接整個過程。

通過上述的文字表述可以看出，采用本實用新型后，能夠在模具內部沖壓產品的過程中同時把產品鉚接起來，省去單獨的鉚接工序，進而節約成本，降低產品價格。同時，模具結構可靠，靈活，能保證產品質量，成本低、效率高。