[實用新型]液晶顯示器拆解設備

有效

• 申請號: 201320364952.2
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203448375U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 黃尚渭;費文磊;張苗娟
• 申請（專利權）人: 鑫廣再生資源（上海）有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B08B17/00;B01D53/82
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 韓龍;郭群

技術領域

本實用新型涉及一種廢舊家電拆解設備，尤其涉及一種環保的液晶顯示器拆解設備。

背景技術

液晶顯示器主要包括液晶顯示面板、薄膜集和背光燈模塊三大部分，其中液晶顯示面板和背光燈模塊是關鍵拆解組件。液晶顯示面板中間封有液晶，液晶成分復雜，含有氰基、氟、溴、氯等危險物質。背光燈模塊中裝有熒光燈管，熒光燈管內含有重金屬汞，并且背光燈在拆解過程中容易破碎，引起汞泄露和汞污染。

目前應用的液晶顯示器拆解設備是在拆解操作臺的下方垂直連接兩個容器，將拆解下來的熒光燈管和液晶顯示面板直接投入到容器內，再轉移到后續工位。現有的液晶顯示器拆解設備存在很大的安全隱患：在向容器中直接投放熒光燈管和液晶顯示面板時，沖擊碰撞很容易造成這些部件破裂，致使汞蒸氣、液晶泄漏，如處理不當會對環境造成污染,進而威脅操作人員健康。

發明內容

為了克服現有技術的缺點與不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種防止拆解過程中有害物質逸出的液晶顯示器拆解設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種液晶顯示器拆解設備，包括工作臺、封閉工作臺以使工作臺上方形成工作空間的工作罩、設在工作臺上的防回流活動擋板、用于存放從液晶顯示器上拆解下來的部件的容器、以及一端連接防回流活動擋板并且另一端連接容器的軟質斜型滑道。

對于上述液晶顯示器拆解設備，防回流活動擋板設置兩個，相應地，軟質斜型滑道和容器也分別設置兩個。

上述液晶顯示器拆解設備還包括通過連接到工作罩上的引風管道與工作空間相通的引風機。

對于上述液晶顯示器拆解設備，引風管道連接到工作罩的后側壁上。

上述液晶顯示器拆解設備還包括通過管道與引風機相連的集氣除油器和載硫活性炭吸附裝置，集氣除油器和載硫活性炭吸附裝置通過管道沿氣流輸送方向前后連接。

與現有技術相比，本實用新型技術方案主要的優點如下：

1）這種液晶顯示器拆解設備更加安全、環保；

2）設置防回流活動擋板既使拆解下來的部件得以進入容器又避免了這些部件散發的有害物質泄漏到工作空間；

3）軟質斜型滑道起到很好的緩沖作用，在向容器中投放熒光燈管和液晶顯示面板時可避免沖擊、防止破裂；

4）工作空間通過引風管道連接廢氣吸附裝置，充分吸附廢氣中的有害物質，防止有害物質排放到空氣中污染環境、對人體造成傷害。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例所述的液晶顯示器拆解設備的結構示意圖；

圖2是圖1所示的液晶顯示器拆解設備中的引風管道以及引風管道上設置的各個裝置的詳細結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一個實施例所述的液晶顯示器拆解設備包括工作臺1、封閉工作臺1以使工作臺上方形成工作空間的工作罩2、設在工作臺1上的防回流活動擋板、用于存放從液晶顯示器上拆解下來的部件的容器4、以及一端連接防回流活動擋板并且另一端連接容器4的軟質斜型滑道3。其中，防回流活動擋板用于防止有害物質從軟質斜型滑道回流到工作空間內。

優選地，防回流活動擋板設置兩個，相應地，軟質斜型滑道3和容器4也分別設置兩個，因而兩個防回流活動擋板分別通過兩個軟質斜型滑道3連接兩個容器4，一個容器用于存放熒光燈管，另一個容器用于存放液晶顯示面板。在對液晶顯示器進行拆解的過程中向容器4中投放熒光燈管和/或液晶顯示面板時，軟質斜型滑道3起到很好的緩沖作用，可避免沖擊、防止破裂。

為預防意外情況發生，該實施例的液晶顯示器拆解設備還包括引風機6、引風機6通過連接到工作罩2上的引風管道5與工作空間相通，能夠使工作空間處于負壓狀態。優選地，引風管道5連接到工作罩2的后側壁上。操作工位上工作空間內的廢氣在引風機的作用下排出工作空間，確保意外狀況下少量泄漏的汞蒸氣、氟、溴、氯等被及時排出。

為了使少量泄漏的汞蒸氣、氟、溴、氯等不對人體和環境造成危害，該實施例的液晶顯示器拆解設備還包括通過管道與引風機6相連的集氣除油器7和載硫活性炭吸附裝置8，集氣除油器7和載硫活性炭吸附裝置8通過管道沿著氣流輸送方向前后連接，以充分吸附收集有害物質。

操作工位廢氣在引風機6的作用下進入集氣除油器7，以去除廢氣中的油類物質，防止油類物質對活性炭形成包裹而減少其吸附能力。經除油處理后的含汞廢氣經管道進入載硫活性炭吸附裝置8，載硫活性炭吸附裝置8采用載硫活性炭吸收劑，活性炭載硫時絕大多數硫被覆于活性炭孔隙中，當含汞廢氣流過載硫活性炭炭床時，汞蒸氣更容易、更有效地與硫接觸，從而迅速與硫反應生成硫化汞，沉積于活性炭孔隙中，達到除汞目的。除汞效率可達99％以上。