[實用新型]鑄造廢砂專用預熱干燥塔有效
| 申請號: | 201320363468.8 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN203421915U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 熊鷹 | 申請(專利權)人: | 重慶長江造型材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B17/14 | 分類號: | F26B17/14;F26B25/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 專用 預熱 干燥塔 | ||
技術領域
本實用新型屬于鑄造廢砂再生裝置領域,具體涉及一種鑄造廢砂專用預熱干燥塔。
背景技術
在現有的鑄造廢砂再生裝置中,將廢棄、使用后的鑄造廢砂進行加工、處理,再一次進行使用。在鑄造廢砂再生的過程中,需要將回收的鑄造廢砂烘干、燃燒、粉碎、過濾、配比等過程,尤其是鑄造廢砂烘干預熱很重要,直接影響鑄造廢砂的再生加工的效率。但是現有設備中,沒有鑄造廢砂專用的烘干預熱設備,大部分都采用直接曬干后直接運輸至燃燒爐進行燃燒處理。同時鑄造廢砂在燃燒后,燃燒爐中的熱量隨著空氣排出,不僅污染了環境,還浪費了能源。
實用新型內容
本實用新型主要解決現有設備中沒有鑄造廢砂專用的烘干預熱設備的技術問題;還可以解決燃燒爐中燃燒后的熱量隨著空氣排出,不僅污染了環境,還浪費了能源的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:?鑄造廢砂專用預熱干燥塔,包括筒狀的干燥塔本體,本體上端設有鑄造廢砂的進口、廢氣出口,本體的下端設有鑄造廢砂輸出和熱空氣輸入的端口,干燥塔內靠近鑄造廢砂進口處設有錐形的鑄造廢砂分散塊。
采用上述技術方案,本實用新型中,鑄造廢砂在筒狀的干燥塔內充分的進行干燥、預熱。過程如下:鑄造廢砂通過本體上端設有鑄造廢砂的進口輸入,由于鑄造廢砂潮濕,可能會凝結成粒狀,當粒狀的鑄造廢砂下落至與錐形的鑄造廢砂分散塊的錐部接觸時,鑄造廢砂和分散塊相互作用,使鑄造廢砂沿著分散塊的表面向四周分散,由于分散塊呈錐形,可以減緩廢砂的下落速度,增加與熱空氣的接觸時間,直至鑄造廢砂從干燥塔下端的鑄造廢砂輸出端口輸出;于此同時,熱空氣可以從本體的下端的熱空氣輸入的端口通入,干燥塔中的熱空氣會逐漸從下部上升至塔頂,然后通過本體上端的廢氣出口排除。在此過程中,熱空氣和鑄造廢砂進行充分的熱交換。同時此處的熱空氣可以是燃燒爐中的排除的廢氣,這樣可以節約資源。
進一步,所述干燥塔本體兩端的塔壁向中心線方向傾斜,方便鑄造廢砂的分散和收集。
進一步,由于熱空氣會使筒狀的干燥塔變形,所以在干燥塔本體的側表面設有加強筋。
進一步,所述干燥塔本體的側表面設有檢修口,方便維修。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1為本實用新型鑄造廢砂專用預熱干燥塔的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示:鑄造廢砂專用預熱干燥塔,包括筒狀的干燥塔本體1,本體1上端設有鑄造廢砂的進口2、廢氣出口3,本體1的下端設有鑄造廢砂輸出和熱空氣輸入的端口4,干燥塔內靠近鑄造廢砂進口2處設有錐形的鑄造廢砂分散塊5,干燥塔本體1兩端的塔壁向中心線方向傾斜,干燥塔本體1的側表面設有加強筋6,干燥塔本體1的側表面設有檢修口7。
本實施例中,筒狀的干燥塔本體1是用來盛放鑄造廢砂,同時保證鑄造廢砂在干燥塔本體1內充分的進行干燥、預熱。鑄造廢砂通過本體1上端設有鑄造廢砂的進口2輸入,由于鑄造廢砂潮濕,可能會凝結成粒狀,當粒狀的鑄造廢砂下落至與錐形的鑄造廢砂分散塊5的錐部接觸時,鑄造廢砂和分散塊5相互作用,使鑄造廢砂沿著分散塊5的表面向四周分散,由于分散塊5呈錐形,所以可以減緩廢砂的下落速度,增加與熱空氣的接觸時間,直至廢砂落入干燥塔的下端,然后從干燥塔下端的鑄造廢砂輸出端口4輸出;同時干燥塔本體1兩端的塔壁向中心線方向傾斜,方便鑄造廢砂的分散和收集;于此同時,熱空氣可以從本體1的下端的熱空氣輸入的端口4通入,干燥塔中的熱空氣會逐漸從下部上升至塔頂,然后通過本體1上端的廢氣出口3排除;由于熱空氣會使筒狀的干燥塔變形,所以在干燥塔本體的側表面設有加強筋6;在此過程中,熱空氣和鑄造廢砂進行充分的熱交換。同時此處的熱空氣可以是燃燒爐中的排除的廢氣,這樣可以節約資源;另外干燥塔本體1的側表面設有檢修口7,方便維修。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
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