[實用新型]內齒鑰匙數控加工設備有效
| 申請號: | 201320363229.2 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN203292560U | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 孫洪進;殷永江;李貴生 | 申請(專利權)人: | 貴州華昌汽車電器有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/06;B23Q5/40 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 蘭艷文 |
| 地址: | 550009 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑰匙 數控 加工 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及鑰匙加工設備,特別涉及一種內齒內齒鑰匙數控加工設備。
背景技術
隨著國內汽車工業技術與制造工藝的迅速發展,高中檔轎車車用鎖鑰匙多采用內齒形結構,并迅速普及,目前已有取代原外齒形鑰匙的趨勢。此種結構鑰匙具有外形美觀、車鎖互開率低、難于仿制等優點。由于受到技術保密和有關知識產權的制約,國內汽車配套企業還沒有理想的自動化生產解決方案,沒有真正達到產業化生產和運用,制約了企業的發展。
目前國內內齒形鑰匙的加工大多采用普通銑床或改進的數控銑床進行加工,但因為不是專用為內齒鑰匙加工而研發,需要熟練的操作工人和數控程序編制水平,且加工精度低、生產效率低、制造成本高。?
發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一種加工精度高、加工效率高、操作簡單、制造成本低的內齒鑰匙數控加工設備。
本實用新型的技術方案:一種內齒鑰匙數控加工設備,包括機架、計算機系統、PLC控制系統、齒形加工系統;所述計算機系統通過數據接口與PLC控制系統連接并雙向傳輸數據,用于編制、調取、傳輸數控加工程序至PLC控制系統,同時將PLC控制系統采集的信息顯示出來;所述PLC控制系統用于翻譯、存儲加工程序,采集齒形加工系統中主軸、刀具、伺服電機的位置、狀態信息,執行運算、計時、計數等操作生成控制指令,通過數據接口傳輸控制指令來控制齒形加工系統的動作;所述齒形加工系統安裝在機架上,包括主軸刀具機構、X/Y軸滑臺機構、鑰匙定位機構,?其中:所述主軸刀具機構包括將電機、主軸結合為一體結構的電主軸、安裝在電主軸上的刀具夾頭、位于刀具夾頭下方的主軸固定座、與電主軸平行的主軸Z向導軌以及主軸Z向調節螺栓;所述X/Y軸滑臺機構為公知技術中的數控十字滑臺,包括伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌、柔性聯軸器;所述鑰匙定位機構包括定位底座、安裝在其上的導軌、沿導軌運動的夾緊塊、平行于導軌的定位塊、和位于導軌一側的夾緊手輪。
上述的內齒鑰匙數控加工設備,還包括冷卻系統,包括水冷機構和風冷機構,分別與所述電主軸上的對應冷卻接口連接。
上述的內齒鑰匙數控加工設備,所述伺服電機供電模式為交流;滾珠絲杠循環方式為外循環雙循環,精度為研磨級;直線導軌精度為高精度。
上述的內齒鑰匙數控加工設備,所述電主軸內的滾珠軸承材質為陶瓷。
與現有技術相比,本實用新型由于采用了上述技術方案,開放式的計算機系統能確保齒形可定制度高,并且調取數據和進行數據組合非常迅速;PLC控制系統能確保齒形加工系統的正確運行;電主軸刀具機構采用主軸電機與主軸一體結構,同時X/Y軸滑臺機構通過外循環雙循環研磨級滾珠絲杠和高精度直線導軌控制X、Y軸,能保證加工精度,安全性高;風冷和水冷系統能保證主軸和刀具的可靠性和壽命;鑰匙定位機構能對不同種類鑰匙進行快速定位,操作簡單、定位可靠,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的齒形加工系統的結構示意圖;
圖3為本實用新型的主軸刀具機構的結構示意圖;
圖4為本實用新型的X/Y軸滑臺機構的結構示意圖;
圖5為本實用新型的鑰匙定位機構的結構示意圖。
圖中標記:
1、機架;2、計算機系統;3、PLC控制系統;4、齒形加工系統;5、冷卻系統;
41、主軸刀具機構;42、X/Y軸滑臺機構;43、鑰匙定位機構;?
411、電主軸;412、刀具夾頭;413、主軸固定座;
414、主軸Z向導軌;415、主軸Z向調節螺栓;
421、伺服電機;422、滾珠絲杠;423、直線導軌;
431、定位底座;432、導軌;433、定位塊;434、夾緊塊;
436、夾緊手輪。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的內齒鑰匙數控加工設備的具體實施方式、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
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