[實用新型]拱瓣形隔液板式汽液分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320356896.8
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203355482U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 淮南市石油化工機械設(shè)備有限公司;劉萍
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;B01D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種汽液分離器，具體涉及一種采用兩步分離法，以提高分離效果及效率的拱瓣形隔液板式汽液分離器。

背景技術(shù)

氣液分離技術(shù)是從氣流中分離出霧滴或液滴的技術(shù)。該技術(shù)廣泛的應用于石油、化工、（如合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離及加氫裝置重復使用的循環(huán)氫氣脫硫），天然氣的開采、儲運及深加工，柴油加氫尾氣回收，濕法脫硫，煙氣余熱利用，濕法除塵及發(fā)酵工程等工藝過程，用于分離清除有害物質(zhì)或高效回收有用物質(zhì)。氣液分離技術(shù)的機理有重力沉降、慣性碰撞、離心分離、靜電吸引、擴散等。

在現(xiàn)有的汽液分離器設(shè)備中，主要采用重力式和循環(huán)式分離器，由于只利用了介質(zhì)的重力作用來達到分離目的，所以導致現(xiàn)有技術(shù)中的汽液分離器存在分離效率低，分離不徹底，設(shè)備體積和重量較大的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、分離迅速并徹底的拱瓣形隔液板式汽液分離器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種拱瓣形隔液板式汽液分離器，包括外殼體和由外殼體圍成的內(nèi)腔室，所述外殼體上方設(shè)有與內(nèi)腔室相通的出氣口、帶液進氣口，底部設(shè)有與內(nèi)腔室相通排液口；所述內(nèi)腔室中帶液進氣口的下方位置為第一分離區(qū)，所述第一分離區(qū)中設(shè)有一隔設(shè)在內(nèi)腔室中呈螺旋狀盤升的螺旋導板，所述螺旋導板下方為第二分離區(qū)，所述第二分離區(qū)中設(shè)有一隔設(shè)在內(nèi)腔室中的球冠形隔液板，所述球冠形隔液板外圓周處均布有若干個弧形隔液板排液口。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

與所述出氣口相通的出氣管道穿過第一分離區(qū)，懸設(shè)在第二分離區(qū)上方。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，通過第一分離區(qū)與第二分離區(qū)的配合設(shè)置，能夠高效的完成汽液分離，具有可靠性高、性能穩(wěn)定、干燥效果好的優(yōu)勢。通過試驗證明,該分離器解決了在一定壓力下氣液分離經(jīng)常出現(xiàn)的氣、液夾帶現(xiàn)象,改善了氣液分離用離心式分離設(shè)備?氣、液2相流的流場,使分離器對于氣、液2相混合流中粒徑在3～8μm以上的液體組分分離效率達到90%以上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中球冠形隔液板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本實施例拱瓣形隔液板式汽液分離器包括外殼體1和由外殼體1圍成的內(nèi)腔室2，所述外殼體1頂部設(shè)有一與內(nèi)腔室2相通的出氣口3，上方側(cè)壁設(shè)有一帶液進氣口4，所述外殼體1底端設(shè)有排液口5及液位計口6；所述內(nèi)腔室2中帶液進氣口4的下方位置為第一分離區(qū)，所述第一分離區(qū)中隔設(shè)有一呈螺旋狀盤升的螺旋導板7，所述螺旋導板7下方為第二分離區(qū)，所述第二分離區(qū)中設(shè)有一隔設(shè)在內(nèi)腔室2中的球冠形隔液板8，參見圖2，所述球冠形隔液板8外圓周處均布有若干個弧形隔液板排液口9。

夾帶液體的氣體從帶液進氣口4帶一定的壓力進入分離器內(nèi)腔室2，在螺旋導板7內(nèi)作螺旋運動，在離心力急劇改變方向的作用下完成氣體和液體的第一步分離，之后液體順著分離器的內(nèi)壁流入球冠形隔液板8，液體中的部分氣體在球冠形隔液板8上進行第二步分離，與所述出氣口3相通的出氣管道10穿過第一分離區(qū)，懸設(shè)在第二分離區(qū)上方，氣體可從出氣管道10排出，液體從球冠形隔液板8外圓周處均布的幾個弧形排液口9到排液口5排出，污物由排污口排出。由于氣體是帶一定壓力的，為保證安全，可使用安裝在外殼體1上的安全閥11，當內(nèi)部壓力接近設(shè)計壓力時進行安全泄放。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。