[實用新型]D-核糖結晶罐

有效

• 申請號: 201320356332.4
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203417485U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 宋建;李永昌;樊俊杰;王雪忠
• 申請（專利權）人: 山東邦奧創業生物科技有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07H3/02;C07H1/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種結晶分離設備，具體涉及一種D-核糖結晶罐。

背景技術

D-核糖是一種極重要的戊醛糖，是生物體內遺傳物質核酸的重要組成成分，也是生物體合成部分氨基酸、堿基等的重要中間代謝物，具有重要的生理功能。D-核糖作為存在于所有細胞中的天然成份，與腺苷酸的形成和ATP的再生有密切關系，是生命代謝最基本的能量來源之一，在心臟和骨骼肌代謝中起關鍵作用，能夠促進局部組織缺血、缺氧的恢復。目前D-核糖主要用來合成維生素B2和呈味核苷酸等，同時作為合成抗病毒、抗癌藥物的原料藥的研究和應用也越來越廣泛。總之，D-核糖具有非常廣闊的應用前景。

工業生產D-核糖無論是用酶法水解酵母RNA，還是化學合成法，D-核糖的提取分離工藝決定了最終產品的收率、純度、品質、生產成本以及將來的應用范圍。相對于其他化工分離操作，結晶這一分離方法具有許多優良的特點：它能分離出高純度的產品、操作比較安全、能量消耗少、環境污染較少等等。近年來，結晶操作無論在理論上或在工業應用方面都取得了很大進步，獲得了較大的經濟效益。因此，在醫藥、食品等多個行業一般采用結晶手段來獲得最終精制產品。但是，結晶是一個復雜的操作過程，是多相、多組分的傳熱傳質過程，機理復雜目前尚未達到能進行完全理論計算的水平。

結晶罐作為D-核糖結晶分離過程中至關重要的設備，其對D-核糖的結晶質量、結晶速度及整個流程的設計都會產生很大的影響。因此，合理的改進結晶罐，保證結晶罐體內D-核糖溶液能夠在最合適的條件下進行結晶，以提高結晶效率。D-核糖在結晶過程中，一旦各種因素控制不當，就會造成溶液過飽和度太大以致于在結晶罐壁底結垢。結晶罐壁底結垢后，晶體料液便無法排出結晶罐，以致于后邊的工序無法進行。而目前結晶罐普遍使用上展放料閥做為罐底閥，上展放料閥一般通過焊接方式連接結晶罐底部，拆裝極為不便。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種D-核糖結晶罐，罐底閥拆裝方便，結晶罐壁底結垢后晶體料液也能順利放出。

本實用新型所述的D-核糖結晶罐，包括罐體、上封頭，上封頭安裝在罐體上端，罐體頂部設置物料入口、藥料入口、人孔、視鏡燈，罐體中下部設置測溫裝置，罐體內部設置攪拌裝置，罐體底部設置出料口，出料口下端通過上卡箍連接快裝球閥，快裝球閥通過下卡箍連接走料管道。

通過采用快裝球閥作為罐底閥，使罐底閥拆裝方便，一旦結晶罐壁底結垢，可快速除垢，將晶體料液放出，保證后續工序順利進行。

所述的罐體外側設置冷卻裝置，冷卻裝置包括設置在罐體底部的冷卻水入口，設置在罐體上部冷卻水出口，冷卻水入口與冷卻水出口之間設置冷卻夾套，冷卻夾套設置在罐體夾層內。通過設置冷卻裝置，在罐體周邊通循環冷卻水，能夠迅速將結晶罐內的反應熱帶走，使結晶罐內溫度符合結晶要求，保證產品質量。

結晶罐壁底結垢后，將快裝球閥與走料管道之間的下卡箍拆下，用器具將罐底結垢物搗碎，再用下卡箍將走料管道與快裝球閥連接，打開快裝球閥，將結晶料液放出。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型通過采用快裝球閥作為結晶罐罐底閥，拆裝方便，使結晶罐罐體內的物料由于不確定因素造成罐底結垢堵塞時，可快速除垢，將晶體料液放出，保證后續工序順利進行；通過設置冷卻裝置，結晶罐內溫度符合結晶要求，保證產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖

圖中：1、罐體；2、冷卻夾套；3、冷卻水出口；4、物料入口；5、藥料入口；6、上封頭；7、視鏡燈；8、人孔；9、測溫裝置；10、攪拌裝置；11、冷卻水入口；12、快裝球閥；13、下卡箍；14、走料管道；15、上卡箍；16、出料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

本實施例包括罐體1、上封頭6，上封頭6安裝在罐體1上端，罐體1頂部設置物料入口4、藥料入口5、人孔8、視鏡燈7，罐體1中下部設置測溫裝置9，測溫裝置9插入罐體1內部，用于測量罐體1內部溫度，罐體1內部設置攪拌裝置10，用于攪拌反應物料，罐體1底部設置出料口16，出料口16下端通過上卡箍15連接快裝球閥12，快裝球閥12通過下卡箍13連接走料管道14，快裝球閥12上設置有球閥開關；罐體1周邊環繞設置冷卻裝置，包括設置在罐體1底部的冷卻水入口11，設置在罐體1上部的冷卻水出口3，冷卻水入口11與冷卻水出口3之間設置冷卻夾套2，冷卻夾套2設置在罐體1夾層內，冷卻水由冷卻水入口11經罐體1吸收熱量后由冷卻水出口3排出。