[實(shí)用新型]一種新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320354736.X | 申請(qǐng)日: | 2013-06-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203320040U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李芳坤;袁望浪;夏江波;王軍;戚大波;王萌;馬向魁;金立坤;崔國(guó)光;陳輝;肖國(guó)平;張述洪;黨勇;馮會(huì)玉;晉麗;周崇興;張曙濤;郭靜;孔凡強(qiáng);亓立軍;劉標(biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B7/24 | 分類號(hào): | C21B7/24 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250101 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 高爐 冶煉 鐵水 溫度 檢測(cè) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高爐內(nèi)鐵水的測(cè)溫裝置,尤其涉及一種新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置。?
背景技術(shù)
在高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中,在高爐內(nèi)將原料進(jìn)行氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)鐵水,需檢測(cè)鐵水溫度,以便于調(diào)節(jié)高爐狀況及保障鐵水在后續(xù)工藝生產(chǎn)過(guò)程中有數(shù)據(jù)參考。為達(dá)到溫度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,需要對(duì)鐵水溫度定期進(jìn)行檢測(cè)。現(xiàn)檢測(cè)方式主要有快偶檢測(cè)方式及紅外線檢測(cè)方式。運(yùn)用快偶檢測(cè)方式,可直接檢測(cè)鐵水內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度,但由于本方法使用的快偶為一次性使用即損壞,無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)檢測(cè),消耗費(fèi)用較高;紅外線檢測(cè)方式,可直接、實(shí)時(shí)檢測(cè)鐵水表面溫度,但由于該方式為無(wú)接觸檢測(cè),只能檢測(cè)鐵水表面溫度,無(wú)法檢測(cè)鐵水內(nèi)部實(shí)際溫度,只能根據(jù)表面溫度估算鐵水內(nèi)部溫度,數(shù)據(jù)真實(shí)性嚴(yán)重失真,參考意義不是很大。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種可以直接接觸高溫鐵水、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、并能夠多次連續(xù)使用的新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置,包括預(yù)制空管,該預(yù)制空管管體的外壁上設(shè)置有固定支撐架,所述預(yù)制空管上端面處固定安裝有定位法蘭,該定位法蘭上設(shè)置有螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)安裝有螺栓,所述定位法蘭通過(guò)螺栓固定連接有高溫透明鏡片,該高溫透明鏡片上端固定有安裝法蘭,該安裝法蘭上固定連接激光測(cè)溫儀,該激光測(cè)溫儀上安裝有反吹冷卻裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述定位法蘭端面上均勻設(shè)置有4個(gè)螺紋孔,相鄰螺紋孔之間的弧度為90°,所述高溫透明鏡片上與定位法蘭上螺紋孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔,所述螺栓貫穿該通孔,并且該螺栓一端與定位法蘭螺紋連接,另一端與安裝法蘭螺紋連接,所述高溫透明鏡片與安裝法蘭之間的螺栓上安裝有定位螺母。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管與固定支撐架為一體結(jié)構(gòu),所述固定支撐架為預(yù)制空管外壁上的凸沿。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管上設(shè)置有兩個(gè)固定支撐架,該固定支撐架之間的距離為200mm。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管上端面與上端固定支撐架之間的距離為100~200mm。其更優(yōu)的技術(shù)方案為,所述預(yù)制空管上端面與上端固定支撐架之間的距離為150mm。
所述高溫透明鏡片直徑為100mm,厚度為5mm。所述預(yù)制空管是由耐高溫、耐沖刷材料制成的預(yù)制空管。
本實(shí)用新型的有益效果為:由于預(yù)制空管是由耐高溫、耐沖刷材料制成的,因此使用時(shí)可以直接將預(yù)制空管插入流動(dòng)鐵水中,直接測(cè)得鐵水的溫度,數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確;由于所述激光測(cè)溫儀上安裝有反吹冷卻裝置,能夠很好的保護(hù)預(yù)制空管,能夠多次連續(xù)使用,由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面圖。
圖中1為預(yù)制空管;2為預(yù)制支撐架;3為定位法蘭;4為高溫透明鏡片;5為安裝法蘭;6為激光測(cè)溫儀;7為定位螺母;8為螺栓;9為反吹冷卻裝置接口。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
通過(guò)附圖可以看出,本方案的新型高爐冶煉鐵水的溫度檢測(cè)裝置,包括預(yù)制空管,該預(yù)制空管管體的外壁上設(shè)置有固定支撐架,所述預(yù)制空管上端面處固定安裝有定位法蘭,該定位法蘭上設(shè)置有螺紋孔,該螺紋孔內(nèi)安裝有螺栓,所述定位法蘭通過(guò)螺栓固定連接有高溫透明鏡片,該高溫透明鏡片上端固定有安裝法蘭,該安裝法蘭上固定連接激光測(cè)溫儀,該激光測(cè)溫儀上安裝有反吹冷卻裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述定位法蘭端面上均勻設(shè)置有4個(gè)螺紋孔,相鄰螺紋孔之間的弧度為90°,所述高溫透明鏡片上與定位法蘭上螺紋孔相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔,所述螺栓貫穿該通孔,并且該螺栓一端與定位法蘭螺紋連接,另一端與安裝法蘭螺紋連接,所述高溫透明鏡片與安裝法蘭之間的螺栓上安裝有定位螺母。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管與固定支撐架為一體結(jié)構(gòu),所述固定支撐架為預(yù)制空管外壁上的凸沿。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管上設(shè)置有兩個(gè)固定支撐架,該固定支撐架之間的距離為200mm。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是,所述預(yù)制空管上端面與上端固定支撐架之間的距離為100~200mm。其更優(yōu)的技術(shù)方案為,所述預(yù)制空管上端面與上端固定支撐架之間的距離為150mm。
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