[實用新型]RH爐用環流管

有效

• 申請號: 201320350307.5
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN203320050U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 錢元英;蔣鑫;匡宇航
• 申請（專利權）人: 宜興新威利成耐火材料有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本實用新型涉及一種RH爐用耐火材料，具體為RH爐用環流管。

背景技術

RH爐中的環流管處于真空室反應室的咽喉，作為鋼水上升和下降的通道，受到高溫高水的侵蝕、沖刷，是限制底部槽壽命長短的關鍵。目前常用的環流管，上半部為錐形管道，下半部為圓柱形管，上半部與下半部等長，同軸心砌筑，砌筑面呈平面，錐形管道下端面直徑大于下半部圓柱直徑，所用鎂鉻磚為斧頭形結構，這種結構在精煉超低碳鋼時，鋼液對環流管侵蝕嚴重，特別是上半部與下半部相交的平面接縫，甚至引起上半部分整體上浮，有一定安全隱患。

發明內容

本實用新型目的在于克服現有技術的不足，通過改變環流管結構來達到安全生產的目的，降低現場施工人員的施工難度。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

RH爐用環流管，包括下圓柱筒和上圓柱筒，下圓柱筒外側壁頂部有一圈加強筋，上圓柱筒外側壁頂部和底部分別有上加強筋和下加強筋，上圓柱筒堆砌在下圓柱筒上，下圓柱筒和上圓柱筒的堆砌面分別有咬合的凸臺和凹槽。

上圓柱由上內弧形磚與上外弧形磚交替組合繞圓周砌筑成，上圓柱的內壁為磚體的內弧面組成，外壁為磚體的外弧面組成，上內弧形磚為一端寬一端窄的T形磚，寬的端面為內弧面，窄的端面為外弧面，上外弧形磚為一端寬一端窄的T形磚，窄的端面為內弧面，寬的端面為外弧面，上內弧形磚和上外弧形磚相互咬合，上內弧形磚和上外弧形磚底端面對應有凹槽段，凹槽段組合形成凹槽。

下圓柱筒由下內弧形磚與下外弧形磚交替組合繞圓周砌筑成，下圓柱筒的內壁為磚體的內弧面組成，外壁為磚體的外弧面組成，下內弧形磚為一端寬一端窄的T形磚，寬的端面為內弧面，窄的端面為外弧面，下外弧形磚為一端寬一端窄的T形磚，窄的端面為內弧面，寬的端面為外弧面，下內弧形磚和下外弧形磚相互咬合，下內弧形磚和下外弧形磚頂端面分別有窄凸臺段和寬凸臺段，窄凸臺段和寬凸臺段組合形成凸臺。

本實用新型提供的RH爐用環流管，操作方便，強化了上圓柱的結構，解決了環流管上半部分可能造成的上浮問題，延長了接縫處鋼水可滲透通道，提高了環流管整體的抗滲透性。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸向剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型的上圓柱筒橫截面結構示意圖；

圖3為本實用新型上外弧形磚俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型上內弧形磚俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型下外弧形磚俯視結構示意圖；

圖6為本實用新型下內弧形磚俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細闡述。

如圖1所示，RH爐用環流管，包括下圓柱筒1和上圓柱筒2，下圓柱筒1外側壁頂部有一圈加強筋11，上圓柱筒2外側壁頂部和底部分別有上加強筋21和下加強筋22，上圓柱筒2堆砌在下圓柱筒1上，下圓柱筒1和上圓柱筒2的堆砌面分別有咬合的凸臺12和凹槽23。

如圖2、圖3、圖4所示，上圓柱2由上內弧形磚25與上外弧形磚24交替組合繞圓周砌筑成，上圓柱2的內壁為磚體的內弧面組成，外壁為磚體的外弧面組成，上內弧形磚25為一端寬一端窄的T形磚，寬的端面為內弧面，窄的端面為外弧面，上外弧形磚24為一端寬一端窄的T形磚，窄的端面為內弧面，寬的端面為外弧面，上內弧形磚25和上外弧形磚24相互咬合，上內弧形磚25和上外弧形磚24底端面對應有凹槽段，凹槽段組合形成凹槽23。

如圖5、圖6所示，下圓柱筒1由下內弧形磚14與下外弧形磚13交替組合繞圓周砌筑成，下圓柱筒1的內壁為磚體的內弧面組成，外壁為磚體的外弧面組成，下內弧形磚14為一端寬一端窄的T形磚，寬的端面為內弧面，窄的端面為外弧面，下外弧形磚13為一端寬一端窄的T形磚，窄的端面為內弧面，寬的端面為外弧面，下內弧形磚14和下外弧形磚13相互咬合，下內弧形磚14和下外弧形磚13頂端面分別有窄凸臺段122和寬凸臺段121，窄凸臺段122和寬凸臺段121組合形成凸臺12。