[實用新型]一種同步器結合齒環的專用模具

有效

• 申請號: 201320349019.8
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203484501U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 金晶;崔慶;高愜
• 申請（專利權）人: 湖北中航精機科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/00;F16D23/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及機械部件技術領域，特別涉及一種用于加工同步器結合齒環的專用模具。?

背景技術

同步器是在換擋過程中，使一對待嚙合的齒輪的圓周速度達到同步，以實現平順換擋的裝置。結合齒環是同步器的核心部件，其能夠帶嚙合的齒輪與對應接合的齒圈的圓周速度迅速達到并保持一致，還能夠阻止兩者在達到同步之前結合以防止沖擊。?

結合齒環為圓環結構，通過其中部的通孔套裝于齒輪軸；結合齒環的外周具有均布的若干齒形結構，各齒形結構上具有鎖止角1，且各齒形結構的兩側具有錐角。?

傳統的結合齒環加工方法一般為機加工和鍛造加工。機加工方法采用通用機床配專用夾具，組合機床配專用工裝及簡易數控機床而構成的生產線進行，其中端面鎖止角使用專用數控倒角機進行加工。鍛造加工方法的過程為將碾環處理后的環狀坯料進行球化退火，經剝皮制坯及磷皂化處理后，在擠壓機上經過精密模具進行花鍵齒及齒端面鎖止角一次冷擠壓成形，然后再次進行磷皂化處理，最后在擠壓機上采用精密模具進行錐齒冷擠壓成形。?

在傳統的結合齒環的加工工藝中存在以下問題：?

在機加工方法中采用通用機床配專用夾具或組合機床配專用工裝及簡易數控機床，倒角工序要使用專用的數控倒角機進行，設備投入較大；且在分度進給和切削加工之前參數需要手動調整，效率較低，并容易產生人為操作失誤，影響加工精度。而鍛造方法的工序較為復雜，流程較長，且需要采用大噸位的擠壓機，效率較低。?

因此，在滿足產品設計要求和制造能力的情況下，如何提供結合齒環的加工效率、簡化加工過程、節約加工成本就成為本領域技術人員亟需解決的問題。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加工上述結合齒環的專用模具，其加工效率較高，且加工過程較為簡單，加工設備成本較低。?

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種同步器結合齒環，所述同步器結合齒環為沖壓而成的同步器結合齒環。?

優選地，所述同步器結合齒環的外齒形為精沖壓而成的外齒形。?

優選地，所述同步器結合齒環的端面鎖止角為普通沖壓而成的端面鎖止角。?

優選地，所述同步器結合齒環的環錐齒面為普通沖壓而成的環錐齒面。?

本實用新型還提供一種加工上述同步器結合齒環的專用模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的壓模部與端面鎖止角的形狀相匹配，所述第二模具的壓模部與環錐齒面的形狀相匹配。?

優選地，所述第一模具還包括導向部，所述導向部與沖壓得到的帶有外齒形的坯料的外形形狀相同。?

本實用新型所提供的一種同步器結合齒環，該同步器結合齒環的外齒形、環錐齒面以及端面鎖止角均通過沖壓工藝加工而成。使用上述加工方法制造同步器結合齒環只需要使用沖壓機和專用模具即可，設備投入較少，從而解決了生產成本；同時，在沖壓過程中無需調整加工工藝參數，減少了人為干預的誤差，提高了生產效率和產品精度；同時，與鍛造相比，沖壓的生產過程較為簡單，加工效率較高。?

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的結合齒環，其外齒形通過精沖壓的方法加工而成，以保證沖壓得到的坯料端面表面粗糙度較小，減小后續工序中的加工誤差。?

本實用新型還提供一種用于加工上述結合齒環的專用模具，該專用模具用于加工結合齒環的相關結構，兩者具有相同的發明構思，其能夠得到的有益效果與上述結合齒環相同。?

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的第一模具一種具體實施方式的結構示?意圖；?

圖2為本實用新型所提供的第二模具一種具體實施方式的結構示意圖。?

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種加工結合齒環的專用模具，其加工效率較高，且加工過程較為簡單，加工設備成本較低。?

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。?

本實用新型所提供的同步器結合齒環，其外齒形、環錐齒面以及端面鎖止角均通過沖壓工藝加工而成。使用上述加工方法制造同步器結合齒環只需要使用沖壓機和專用模具即可，設備投入較少，從而解決了生產成本；同時，在沖壓過程中無需調整加工工藝參數，減少了人為干預的誤差，提高了生產效率和產品精度；同時，與鍛造相比，沖壓的生產過程較為簡單，加工效率較高。?

外齒形可以通過精沖壓的方法加工而成，以保證沖壓得到的坯料端面表面粗糙度較小，減小后續工序中的加工誤差。?