[實用新型]一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320348712.3
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203305570U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍興平
• 申請（專利權(quán)）人: 龍興平
• 主分類號: B31B1/86
• 分類號: B31B1/86
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 李崧巖

1.一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，包括支撐架體（1），安裝在支撐架體（1）上并上下相互對應(yīng)的吊帶熱合下模機構(gòu)和吊帶熱合上模機構(gòu)，設(shè)置于吊帶熱合下模機構(gòu)后側(cè)的剪帶機構(gòu)，設(shè)置于吊帶熱合上模機構(gòu)后側(cè)并可前后上下四向運動的夾帶機構(gòu)，安裝在支撐架體（1）上的放料機構(gòu)，以及控制各機構(gòu)運行的控制系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述吊帶熱合上模機構(gòu)包括與支撐架體（1）上部連接的氣缸安裝板（2），安裝在氣缸安裝板（2）上的上模氣缸（3），通過上模導(dǎo)向桿（4）與氣缸安裝板（2）連接并與上模氣缸（3）連接的上模壓板（5），以及通過上模絕緣板（6）與上模壓板（5）連接并與吊帶熱合下模機構(gòu)對應(yīng)的高頻上模（7），其中，上模氣缸（3）和高頻上模（7）均與控制系統(tǒng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述吊帶熱合下模機構(gòu)包括與支撐架體（1）下部連接的支撐座（8），設(shè)置在支撐座（8）上與高頻上模（7）對應(yīng)的高頻下模（9），以及設(shè)置在支撐座（8）上的傳送帶支撐板（10），其中，高頻下模（9）與控制系統(tǒng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述剪帶機構(gòu)包括位于吊帶熱合下模機構(gòu)后側(cè)并與支撐架體（1）連接的剪帶支撐架（11），通過上下走向的矩形滑軌（12）與剪帶支撐架（11）連接的剪刀連桿（13），安裝在剪帶支撐架（11）上并與剪刀連桿（13）連接的剪帶氣缸（14），一端與剪刀連桿（13）連接的剪刀拉桿（15），與剪刀拉桿（15）另一端連接并通過支承座（16）與剪帶支撐架（11）連接的剪切刀片（17），以及設(shè)置在剪帶支撐架（11）上的吊帶拉取機構(gòu)，其中，剪帶氣缸（14）與吊帶拉取機構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述吊帶拉取機構(gòu)包括與剪切刀片（17）的剪口位置對應(yīng)且具有穿帶孔的壓帶底座（18），安裝在壓帶底座（18）上的壓帶氣缸（19），與壓帶底座（18）的穿帶孔對應(yīng)的吊帶導(dǎo)向輪（20），通過橫向走向的矩形滑軌（12）與剪帶支撐架（11）連接并與剪切刀片（17）錯位設(shè)置的送帶安裝架（21），與送帶安裝架（21）連接并安裝于支撐架體（1）上的送帶氣缸（22），設(shè)置于送帶安裝架（21）上且其夾口與壓帶底座（18）的穿帶孔對應(yīng)的拉取夾（23），一端與拉取夾（23）連接的拉取連桿（24），以及與拉取連桿（24）另一端連接用于控制拉取夾（23）開合的拉取氣缸（25），其中，壓帶氣缸（19）、送帶氣缸（22）和拉取氣缸（25）均與控制系統(tǒng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述夾帶機構(gòu)包括位于吊帶熱合上模機構(gòu)后側(cè)并與支撐架體（1）連接的夾帶框架（26），通過前后走向的矩形滑軌（12）連接于夾帶框架（26）上側(cè)的升降支撐架（27），安裝在夾帶框架（26）上用于控制升降支撐架（27）前后運動的前后氣缸（28），位于夾帶框架（26）下側(cè)通過夾帶導(dǎo)向桿（31）與升降支撐架（27）連接的夾帶支撐架（29），安裝在升降支撐架（27）上用于控制夾帶支撐架（29）上下運動的上下氣缸（30），以及設(shè)置于夾帶支撐架（29）下部用于將剪帶機構(gòu)剪切后的吊帶夾取至吊帶熱合上模和下模之間的夾帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)，其中，前后氣缸（28）、上下氣缸（30）和夾帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)均與控制系統(tǒng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述夾帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括安裝于夾帶支撐架（29）下側(cè)的轉(zhuǎn)向?qū)虬澹?2），通過轉(zhuǎn)向?qū)驐U（33）與轉(zhuǎn)向?qū)虬澹?2）連接的轉(zhuǎn)向連接板（34），安裝于轉(zhuǎn)向?qū)虬澹?2）上用于控制轉(zhuǎn)向連接板（34）往復(fù)運動的轉(zhuǎn)向氣缸（35），一端與轉(zhuǎn)向連接板（34）連接的導(dǎo)向傳動桿（36），與導(dǎo)向傳動桿（36）另一端活動連接并與夾帶支撐架（29）鉸接的旋轉(zhuǎn)座（37），以及安裝在旋轉(zhuǎn)座（37）下部的電磁夾（38），其中，旋轉(zhuǎn)座（37）和電磁夾（38）為兩個，并以導(dǎo)向傳動桿（36）為軸線對稱分布，轉(zhuǎn)向氣缸（35）和電磁夾（38）均與控制系統(tǒng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于輸液袋自動生產(chǎn)線的袋體吊帶裝配裝置，其特征在于，所述放料機構(gòu)包括下部與支撐架體（1）連接的放料支架（39），與放料支架（39）上部連接的放料軸（40），安裝在放料軸（40）上的放料輪（41），安裝在放料支架（39）上并控制放料軸（40）轉(zhuǎn)動的放料電機（42），以及安裝在放料軸（40）上放料輪（41）兩側(cè)的固定輪（43），其中，放料電機（42）與控制系統(tǒng)連接。