[實(shí)用新型]一種整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320348625.8
• 申請(qǐng)日: 2013-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN203306671U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜永強(qiáng);王艷明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太原向明機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B65G43/02
• 分類號(hào): B65G43/02
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型屬于膠帶機(jī)械接頭檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

膠帶機(jī)械接頭損毀的種類：扣體磨薄，扣體掉落，扣體整體傾斜，扣體翹起，皮帶邊緣扣體破損，邊緣帶扣張口。

機(jī)械接頭損毀的原因：1、磨損、異物磨損，膠帶運(yùn)行過(guò)程中，帶扣與滾筒、托輥不斷摩擦。扣體變薄，機(jī)械強(qiáng)度降低導(dǎo)致?lián)p壞，最終導(dǎo)致扣體脫落。2、拉力，帶扣接法不準(zhǔn)確，運(yùn)行過(guò)程中接頭處受力不均，造成從接頭兩邊緣開始的撕裂，3、跑偏，皮帶跑偏造成皮帶與皮帶架強(qiáng)烈摩擦，串銷邊緣皮帶扣磨損；4、物料沖擊，加載物料時(shí)，物料砸落導(dǎo)致接頭變形，機(jī)械強(qiáng)度變?nèi)?，加重機(jī)械磨損。

現(xiàn)有的檢測(cè)方法有：大功率X光透視，廣角外紅拍照，磁性探測(cè)，金屬探測(cè)。大功率X光透視，成本高，需要上下兩套設(shè)備，有輻射。廣角紅外拍照，直觀，但防污困難，圖像處理難度較大。

發(fā)明內(nèi)容

????本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有膠帶機(jī)械接頭毀損檢測(cè)方法存在的上述問(wèn)題，提供了一種整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置，包括垂直于膠帶運(yùn)行方向設(shè)置的傳感器箱，傳感器箱內(nèi)設(shè)置若干沿皮帶寬度方向布置的傳感器，傳感器在膠帶上下布置兩列，每個(gè)傳感器覆蓋30~40mm，所述的傳感器為磁性探測(cè)傳感器，傳感器的信號(hào)輸出端連接信號(hào)處理器。

整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)方法，基于上述的整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置完成，所述的步驟如下：

1）、膠帶完好狀態(tài)首次運(yùn)行，傳感器采集每個(gè)機(jī)械接頭的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，

2）、后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，繼續(xù)采集每個(gè)機(jī)械接頭的對(duì)比信號(hào)，對(duì)比信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行對(duì)比，

3）、根據(jù)帶式輸送機(jī)的使用要求，設(shè)定單個(gè)機(jī)械接頭的損壞標(biāo)準(zhǔn)，

4）、結(jié)合損壞標(biāo)準(zhǔn)，用損壞機(jī)械接頭個(gè)數(shù)或損壞個(gè)數(shù)的百分比設(shè)定報(bào)警值，對(duì)比信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)對(duì)比，達(dá)到報(bào)警條件，信號(hào)處理器報(bào)警，

5）、結(jié)合損壞標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定停車值，達(dá)到停車條件，停車。

所述的膠帶儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶入口和膠帶出口分別設(shè)置有傳感器箱。所述的停車步驟為膠帶入口處的傳感器箱采集機(jī)械接頭達(dá)到損壞標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比信號(hào)，膠帶出口處的傳感器箱再次采集達(dá)機(jī)械接頭損壞標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比信號(hào)，記錄兩次采集之間的時(shí)間差，通過(guò)膠帶的運(yùn)行速度，計(jì)算儲(chǔ)帶倉(cāng)中的膠帶長(zhǎng)度，然后計(jì)算損壞機(jī)械接頭到維修處的距離，實(shí)現(xiàn)定位停車。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

1、非接觸測(cè)量，對(duì)于皮帶不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的安全性與可靠性，判斷準(zhǔn)確率科達(dá)98%。

2、可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，可以長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控、分析和識(shí)別任務(wù)。

3、可在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)同步檢測(cè)，有助于縮短皮帶維護(hù)間隔。

4、操作人員可以方便比對(duì)每個(gè)接頭不同時(shí)間的情況，相比人工對(duì)接頭的變化判斷會(huì)更加直觀。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖

圖中：1-膠帶，2-傳感器箱，3-傳感器，4-信號(hào)處理器，5-防爆電腦。

具體實(shí)施方式

????結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)裝置，包括垂直于膠帶運(yùn)行方向設(shè)置的傳感器箱，傳感器箱內(nèi)設(shè)置若干沿皮帶寬度方向布置的傳感器，傳感器在膠帶上下布置兩列，每個(gè)傳感器覆蓋30~40mm，所述的傳感器為磁性探測(cè)傳感器，傳感器的信號(hào)輸出端連接CAN?總線通訊模塊，然后連接信號(hào)處理器。所述的膠帶儲(chǔ)帶倉(cāng)的膠帶入口和膠帶出口分別設(shè)置有傳感器箱。

傳感器箱用于測(cè)量膠帶正反面機(jī)械接頭的損傷情況，每個(gè)傳感器箱內(nèi)有40個(gè)傳感器（以1.2m膠帶為例），傳感器數(shù)量隨皮帶寬度增加而增加，每個(gè)傳感器覆蓋1-2個(gè)機(jī)械接頭。

信號(hào)處理器主要包括電源模塊、高速單片機(jī)模塊以及電源伺服模塊。

電源模塊：主要提供各模塊所需電源。

高速單片機(jī)模塊：主要完成傳感器數(shù)據(jù)采集和處理，以及通訊。

電源伺服模塊：主要根據(jù)上位機(jī)的命令，打開和關(guān)斷電源模塊。

防爆電腦：接收單片機(jī)模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，進(jìn)行處理、顯示、存儲(chǔ)、生成檢測(cè)報(bào)告、自檢報(bào)告等。

整芯膠帶機(jī)械接頭在線檢測(cè)方法，步驟如下：

1）、膠帶完好狀態(tài)首次運(yùn)行，傳感器采集每個(gè)機(jī)械接頭的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，不同形式的機(jī)械接頭建立標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)庫(kù)。