[實用新型]一種HDMI連接器

有效

• 申請號: 201320348302.9
• 申請日: 2013-06-18
• 公開（公告）號: CN203406442U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 田南律;劉仕軍;熊國軍;王明
• 申請（專利權）人: 深圳市得潤電子股份有限公司
• 主分類號: H01R12/59
• 分類號: H01R12/59;H01R13/502;H01R13/516;H01R4/18
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 王琦

技術領域

本實用新型涉及電連接器技術領域，尤其涉及一種與FFC連接進行音、影信號傳輸的HDMI連接器。

背景技術

HDMI(High?Definition?Multimedia?Interface)是一種包含了可傳輸高解析度畫面信號及多聲道音頻信號的傳輸介面，其最高數據傳輸速度為5Gbps，支持“即插即用”的熱插拔應用，廣泛應用于DVD播放機、平板電視、電視機頂盒、電腦等數字視聽設備上。基于以上特性，HDMI連接線改變了原有電子設備后面需多條連接線的進行音頻、影像信號的傳輸，也免去了須關機后進行插接的作業方式。

目前市場上公開的有多種HDMI連接器，一種為包含絕緣本體、設置于絕緣本體上的連接端子、包裹于絕緣本體上的金屬殼，其與線束的連接為端子與線束中電子線進行焊接，此種結構工序多，焊接良率不高，整體連接線成本高；另一種為包含一絕緣本體、設置于絕緣本體上的連接端子、與連接端子焊接的PCB(印刷電路板)、包裹于絕緣本體上的金屬殼，此結構是通過PCB轉接將原端子間距小不利于焊接的弊端克服，但因焊接及線束成本下降不大，整體成本無大的下降。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種HDMI連接器，采用壓接結構來替換現有的焊接結構，簡化加工工序，避免焊接工藝對信號傳輸的不良影響。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種HDMI連接器，包括絕緣本體、連接端子和金屬殼，還包括絕緣支撐體和絕緣壓蓋；

所述絕緣本體包括前部和后部；前部具有一前壁及貫穿前壁且向后凹陷形成的插槽，插槽內的上/下表面均自表面向上/下凹陷形成有若干固定槽；后部包括一用于安裝絕緣支撐體的底座；

絕緣支撐體自其表面向下凹陷形成有若干壓接槽，固定安裝于絕緣本體后部的底座上；

所述連接端子由結構相同的第一排端子和第二排端子組成；第一排端子和第二排端子呈上下兩排對向排列，均包括基部、接觸部以及壓接部，所有端子的壓接部排列成一排，在組裝于絕緣本體中時第一排端子插入頂板的固定槽中、第二排端子插入底板的固定槽中形成對插彈片，所有壓接部伸入對應壓接槽中；

絕緣壓蓋自其內表面向下凹陷形成有一卡槽，卡槽中設有若干用于固定FFC的傳輸金屬線的格欄，蓋設于絕緣支撐體的壓接槽之上，使得壓接槽中的連接端子與卡槽中的傳輸金屬線形成壓接。?

優選地，所述金屬殼套設于絕緣本體的外面。

優選地，還包括金屬壓蓋，在絕緣壓蓋蓋設于絕緣支撐體上之后，蓋設于絕緣本體的后部。

優選地，所述絕緣壓蓋的兩側邊上設有卡鉤，絕緣支撐體的兩側邊對應設有第一掛臺，絕緣壓蓋與絕緣支撐體通過卡鉤與第一掛臺扣合。

優選地，所述金屬壓蓋的兩側設有掛孔、前端設有掛板，所述絕緣本體上與所述掛板對應位置設有導正板，金屬殼的兩側設有第二掛臺；

金屬壓蓋通過掛板與絕緣本體上的導正板導向扣入，直至金屬壓蓋上的掛孔與金屬殼上的第二掛臺對扣。

與現有技術相比，本實用新型實施例具有以下有益效果：

1）本實用新型中通過絕緣壓蓋和絕緣支撐體上的壓接槽及卡槽的設計，可實現?FFC與連接端子的壓接連接，替代了傳統的焊接方式，不再需要焊接工藝，杜絕了焊接工藝對信號傳輸的影響，有效保證了產品質量。

2）FFC與絕緣壓蓋通過卡槽定位，保證絕緣。

3）絕緣壓蓋通過卡鉤與絕緣本體的掛臺導正，保證了組裝的準確性。

4）金屬壓蓋與金屬殼緊密接合，保證了FFC與信號傳輸體連接的穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中HDMI連接器的爆炸圖。

圖2是本實用新型實施例中HDMI連接器的3D散件圖。

圖3是本實用新型實施例中FFC組裝示意圖。

圖4是本實用新型實施例中HDMI連接器主體與FFC組件的組裝示意圖。

圖5是本實用新型實施例中金屬壓蓋的組裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1所示，本實施例中，?HDMI連接器由以下部件組成：絕緣本體1、連接端子2、金屬殼3、絕緣支撐體4、絕緣壓蓋5、金屬壓蓋6。