[實用新型]靜電噴涂現場小烤箱有效
| 申請號: | 201320346804.8 | 申請日: | 2013-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN203329952U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 周強 | 申請(專利權)人: | 重慶正達護欄有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400039 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜電 噴涂 現場 烤箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種金屬材料加工處理的烤箱,尤其涉及靜電噴涂現場小烤箱。
背景技術
為了使長期暴露在外的金屬護欄材料具有更好的抗氧化、防腐蝕性能,需要對護欄的金屬部件進行表面噴涂抗氧化、防腐蝕的粉末涂層。采用靜電噴涂后需要進行高溫固化處理,需要使用烤箱。高溫固化時,為了不破壞涂層,需要使被噴涂的工件與烤箱內壁不接觸,具有間距。而常用的烤箱箱體內沒有固定安裝裝置,工件放置操作困難,影響噴涂工件的質量。另外常用的烤箱其升溫數度慢,隔溫性能較差,影響工件的固化時間,效率低下。
發明內容
本實用新型為解決上述問題,設計一種用于靜電噴涂后工件的高溫固化烤箱。
本實用新型的設計方案如下:靜電噴涂現場小烤箱,包括箱體和電路控制系統,箱體由外壁和內壁構成,內壁內形成烤腔,外壁和內壁之間設置有隔溫棉層或設置有隔溫棉層和防火保溫棉層;烤腔緊貼內壁上設置有發熱管,烤腔內還設置有一層鍍鋅鋼板層;在箱體的兩側面設置有活動插板A和活動插板B,活動板A和活動板B中間設置有缺口,緊鄰兩個活動插板靠箱內處設置有端口導槽。
所述的電路控制系統由電路保護裝置和與之串聯的溫控儀構成,溫控儀通過電路與設置在箱體內壁上的溫控探頭連接。
所述的外壁和內壁為熱鍍鋅鋼板制成。
所述的鍍鋅鋼板層為熱鍍鋅鋼板制成,其面上布滿圓孔。
本實用新型采用多層結構設計,保證烤箱內溫度與外界隔絕,起到較好的保溫及防火作用,同時設計活動插板,方便高溫固化工件的取放。
附圖說明
圖1為實施例的立面結構示意圖;
圖2為圖1的F向視圖;
圖3為圖1的A-A剖面視圖;
其中1——外壁,2——內壁,3——隔溫棉層,4——防火保溫棉層,5——鍍鋅鋼板層,6——發熱管,7——活動插板A,8——活動插板B,9——端口導槽,10——電路保護裝置,11——溫控儀,12——溫控探頭,13——烤腔,14——插頭,15——工件,16——箱門。
具體實施方式
下面結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1~圖3所示,靜電噴涂現場小烤箱,由兩層熱鍍鋅鋼板構成箱體的內壁2和外壁1,內壁2內形成烤箱的烤腔13,并設置有活動的箱門16。箱體頂部及前后兩側的外壁1和內壁2之間設置有隔溫棉層3和防火保溫棉層4;箱體底部的外壁1和內壁2之間或設置有隔溫棉層3;緊貼內壁2上的烤腔13內的其中三個面上設置有發熱管6。在烤腔13內緊鄰發熱管6還設置有一層帶圓孔的鍍鋅鋼板層5;如圖1和圖2所示,在箱體的左、右兩側面設置有活動插板A7和活動插板B8,活動板A7和活動板B8中間設置有缺口,兩塊板缺口相對應,組成一個放置工件的孔道。緊鄰兩個活動插板靠箱內處設置有端口導槽9。
如圖1所示,烤箱的電路控制系統由與插頭14連接的電路保護裝置10和與之串聯的溫控儀11構成,溫控儀11通過電路與設置在箱體烤腔13內的溫控探頭12連接。對烤箱溫度進行監控。
靜電噴涂前,工件首先經過打磨、砂灰、除塵、磷化、清潔處理過程,然后進行有機鋅環氧粉末噴涂。將靜電噴涂后的工件放置烤箱內,調整烤箱內壁與工件間的距離,一般為30~70mm,插上活動插板A7和活動插板B8,并關上箱門。設置溫度180~190度,對工件進行18~20分鐘的固化處理即可。
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