[實用新型]一種用于小口徑薄壁鋁襯套的脹形模具

有效

• 申請號: 201320346191.8
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203330259U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 夏鼎湖
• 申請（專利權）人: 安徽中鼎精工技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于小口徑薄壁鋁襯套的脹形模具。

背景技術

汽車用薄壁鋁管小孔徑襯套脹形的傳統工藝方案均采用鋁管壁厚增厚以增強剛度，使用剛性脹形后再車加工外圓去除多余的材料，既浪費材料，又增加工序，使加工成本上升，而且多次加工造成生產效率低下。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種用于小口徑薄壁鋁襯套的脹形模具，其解決了原材料利用率底，生產工效低的問題，降低了生產成本，滿足了批量生產的要求。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于小口徑薄壁鋁襯套的脹形模具，包括有帶有打料桿的模柄和帶有下頂桿的下模底板，所述模柄下端固定有墊圈，所述墊圈內裝上推板，所述墊圈下端設有上模墊板，所述上模墊板下端安設有上模導柱固定板、上模芯及上模導柱，所述上模導柱固定板下端裝有上推料塊、上模固定板和上模，所述下模底板支撐有下模，所述下模底板上端固定著下模墊板，所述下模底板內部鑲嵌著頂料桿，下端連接著彈簧夾板，所述下模墊板上端固定著下模導柱固定板、下模芯和下模導柱，所述下模導柱固定板有下模固定板以及通過支撐彈簧連接著下模和下推料塊，所述下推料塊上端面可以起到支撐鋁管坯料的作用，鋁管坯料中間放橡皮填芯組件。

本實用新型的有益效果是：

將厚壁鋁管脹形后再機械加工的生產工藝，現改為一次成型，利用確定尺寸的鋁管，一次沖壓成型完成，而且極大的了提高了材料利用率以及生產效率。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，一種用于小口徑薄壁鋁襯套的脹形模具，包括有帶有打料桿23的模柄22和帶有下頂桿3的下模底板2，所述模柄22下端固定有墊圈20，所述墊圈20內裝上推板21，所述墊圈20下端設有上模墊板19，所述上模墊板19下端安設有上模導柱固定板18、上模芯17及上模導柱14，所述上模導柱固定板18下端裝有上推料塊16、上模固定板15和上模13，所述下模底板2支撐有下模11，所述下模底板2上端固定著下模墊板4，所述下模底板2內部鑲嵌著頂料桿3，下端連接著彈簧夾板1，所述下模墊板4上端固定著下模導柱固定板5、下模芯6和下模導柱7，所述下模導柱固定板5有下模固定板8以及通過支撐彈簧10連接著下模11和下推料塊9，所述下推料塊9上端面可以起到支撐鋁管坯料的作用，鋁管坯料中間放橡皮填芯組件12。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型改變傳統的薄壁小孔徑鋁襯套脹形的生產工藝，模具工作時，將平高倒角后的鋁管，放在用鋁管外圓定位的下模上，鋁管內放入橡膠填芯組件，上模下降，上、下模同時抱住鋁管外徑，同時上、下模芯也分別從上、下兩端擠壓橡膠填芯組件，迫使鋁管中部向外凸起，達到成形目的。成型完成后，上模上升，隨之上升的打料桿，推動上推板，下推板推動下頂桿，下頂桿向上頂下推料塊，下推料塊頂出產品完成退料。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。