[實用新型]法蘭鑄造模具

有效

• 申請號: 201320345997.5
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203304495U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 馬斌;李正選;謝淳;祝青文;孫銀建;朱勇;宋波
• 申請（專利權）人: 江蘇神馬電力股份有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種設備鑄造領域，具體是一種法蘭鑄造模具。

背景技術

在法蘭鑄造時，法蘭主要用砂型低壓鑄造的方式進行鑄造。砂型低壓鑄造是用樹脂砂造型出產品鑄型和減輕孔用的砂芯，型壁噴灑涂料，定位砂芯、合箱后烘干并運至低壓鑄造機上，用低壓澆注的方法使之成型，在造型期間仍需要大量的人員參與，產品鑄造完后，打磨非加工表面使之滿足粗糙度要求。

還有一種鑄造方式是金屬模重力鑄造，具體是將法蘭的外形采用金屬模以提高非加工部位的表面光潔度，采用樹脂砂制作模芯的砂芯和減輕孔處的砂芯。砂芯作為一次性使用，每做一只法蘭就新制一套砂芯。定位砂芯、合模后將金屬液倒入模具型腔，脫模采用一些簡單的機械法帶手工硬敲將產品從模具脫出。在生產法蘭時，大量的人員參與造型、澆注、脫模。

用上述的方式進行鑄造，浪費人力，鑄造流程冗長，效率低下。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種法蘭鑄造模具，能夠使法蘭的鑄造效率更高，減少時間及人力成本。

為實現上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術手段如下：一種法蘭鑄造模具，包括內模、外模和底模，該內模、外模和底模組合在一起形成的空腔為該要鑄造的法蘭的形狀。該空腔內在上述底模上設置有用于鑄造上述法蘭上的孔的內芯，該內芯以可拆卸的方式連接在該底模上，以便開模時該內芯和法蘭一起從底模上脫開。

優選地，上述底模相應位置，既法蘭上留孔的對應位置，設置有凹槽，上述內芯插在凹槽內。

通過上述設置，法蘭在進行鑄造時，先布置好內芯，既把內芯插接在底模上，然后將上述外模、內模及底模進行合模，注入金屬液，稍后進行開模，開模時將法蘭連帶內芯一起從底模上取下，然后進行脫模，將帶有內芯的法蘭從外模及內模中脫出，最后將內芯從法蘭中取出。

優選地，上述內芯底部設置有螺孔，以方便將內芯從法蘭中取出時，可以用螺桿將內芯旋出。

優選地，上述內芯頂端不接觸上述鑄造法蘭的空腔內壁，這樣形成的孔既能保證減輕法蘭的重量又同時保證了法蘭的機械強度。

優選地，上述內芯自上而下由細變粗。當從法蘭中拔出內芯時，上面的設置會更有利于順利拔出該內芯。

優選地，上述外模四周的壁厚相等。這樣當冷卻時，使外模均勻散熱，不會產生局部蓄熱，時法蘭各部分散熱均勻。

優選地，上述底模上包含澆鑄孔，該澆鑄孔內端口內切圓直徑大于該澆鑄孔外端口內切圓直徑。這種結構使開模時更容易拔斷澆鑄孔處的凝固區，并且在向模具中注入金屬液時，提供一定的管口應力。

優選地，上述內芯的材質為金屬，可以用鐵，銅等比鑄造用金屬熔點高的金屬，材料成本相對較低，并可多次重復使用而不損壞。

運用本實用新型的法蘭鑄造模具可以連續對法蘭進行鑄造，不需要重塑砂型或砂芯，開模及脫模簡單，保證了法蘭表面及孔內的光潔度，大量減少了人力同時大大加快了鑄造效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的剖視圖；

圖2是本實用新型實施例取出鐵芯5時的示意圖；

圖3是本實用新型鑄造的法蘭8的俯視圖；

圖4是圖3中法蘭8關于A-A`面的剖視圖；

圖5是圖3中法蘭8關于B-B`面的剖視圖。

具體實施方式

根據要求，這里將披露本實用新型的具體實施方式。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本實用新型的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這里披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本實用新型的代表性的基礎，包括采用這里所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。