[實用新型]一種用于回收鹽酸廢液中氯化亞鐵的設備

有效

• 申請號: 201320345267.5
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203346101U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 冒海波
• 申請（專利權）人: 冒海波
• 主分類號: C01G49/10
• 分類號: C01G49/10
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 楊軍

技術領域

本實用新型涉及一種用于回收鹽酸廢液中氯化亞鐵的設備。

背景技術

傳統工藝設備是采用蒸汽間接加熱、負壓直接蒸發濃縮鹽酸廢液工藝，蒸發氣體經冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液被蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后，經冷卻結晶再經離心分離后獲取氯化亞鐵的晶體。該工藝設備雖然克服了噴霧燃燒法的一次性投資大，維護費用高的缺點，又克服了中和法操作環境惡劣，勞動強度大，二次污染大的缺點，但也存在著回收的鹽酸濃度太低，數量太大一般中小企業難以消化利用，設備在高溫和稀酸工況下運行，設備腐蝕嚴重，存在著設備后期的維護、維修費用高的致命缺點，造成設備難以穩定運行的巨大隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于回收鹽酸廢液中氯化亞鐵的設備，解決現有裝置回收的鹽酸濃度較低、數量較大，以及腐蝕嚴重，存在著設備后期的維護、維修費用高的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于回收鹽酸廢液中氯化亞鐵的設備，包括依次通過管道連接的預反應罐、過濾機、加熱器、蒸發器、結晶器、離心機。

進一步地，所述蒸發器與結晶器之間還設有出料泵。

再進一步地，本實用新型還包括與蒸發器連通的冷凝器，以及與預反應罐連通的廢酸池。

更進一步地，所述加熱器、蒸發器和冷凝器還連接有用于抽去加熱器、蒸發器和冷凝器內空氣的真空泵。

另外，所述加熱器與蒸發器還連接有用于將蒸發器內料液抽回加熱器的循環泵；所述離心機還與廢酸池連通。

作為一種優選，所述廢酸池與預反應罐之間還設有用于將廢酸抽入預反應罐內的耐酸泵。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本實用新型解決了傳統設備有大量低濃度的稀鹽酸產生出且難以利用的缺點，改善了設備腐蝕嚴重，存在著設備后期的維護、維修費用高的致命缺點，克服了設備難以穩定運行的巨大隱患。降低了系統投資，提高了經濟效益，可以使企業達到處理鹽酸廢液的處理成本小于銷售氯化亞鐵產品的目的。

（2）本實用新型設置了真空泵，在工作時，可使加熱器、蒸發器、冷凝器處于負壓狀態進行相應的操作，大大地提高了工作效率。

（3）本實用新型的離心機還回連于廢酸池，可將離心機內的液體輸送回廢酸池進行二次處理，從而提高生產效率。

（4）本實用新型的在蒸發器和加熱器之間還連接有循環泵，可將蒸發器內未達到要求的料液抽回到加熱器內進行二次加熱，再進行蒸發處理，有效地提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，附圖中標記對應的零部件名稱為：1-廢酸池，2-預反應罐，3-過濾機，4-加熱器，5-蒸發器，6-出料泵，7-結晶器，8-離心機，9-冷凝器，10-真空泵，11-循環泵，12-耐酸泵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，一種用于回收鹽酸廢液中氯化亞鐵的設備，包括依次通過管道連接的廢酸池1、預反應罐2、過濾機3、加熱器4、蒸發器5、結晶器7、離心機8。

為了便于在使用時，能夠很方便的將蒸發器內的料液排到結晶器內進行后續工作，所述蒸發器5與結晶器7之間還設有出料泵6。采用出料泵可輕松將料液抽入結晶器內進行結晶，操作十分方便，安全可靠。

為了能夠將蒸發器內產生的蒸汽安全的排出，故而本實用新型還包括與蒸發器5連通的冷凝器9。當蒸發器產生高溫度的蒸汽時，通過冷凝器的冷凝便能將蒸汽進行相應的冷凝，然后安全的排放，操作簡單。

為了保證本實用新型的生產效率，使本實用新型在真空條件下進行相應的操作，所述加熱器4、蒸發器5和冷凝器6還連接有用于抽去加熱器4、蒸發器5和冷凝器6內空氣的真空泵10。通過設置了真空泵，可在進行工作時抽去加熱器、蒸發器、冷凝器內的空氣，使其在負壓條件下進行相應的工作，從而提高生產效率。

為了使蒸發器內為充分蒸發的料液能夠再次進行蒸發，以提高本實用新型的效率，所述加熱器4與蒸發器5還連接有用于將蒸發器內料液抽回加熱器的循環泵11。通過循環泵，可對料液進行二次加熱、蒸發，從而實現完全蒸發，提高效率。

為了更好的實現本實用新型，使離心機內產生的離心液能夠再次進行回收處理，所述離心機8還與廢酸池1連通。