[實用新型]三氧化硫磺化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320345094.7
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203307250U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建強(qiáng);田亞東;梅躍新
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市屯村顏料廠
• 主分類號: C07B45/02
• 分類號: C07B45/02;B01J10/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種三氧化硫磺化裝置。

背景技術(shù)

磺化反應(yīng)是將磺酸基引入有機(jī)物分子中的反應(yīng)。三氧化硫磺化屬于氣-液相反應(yīng)，在磺化反應(yīng)過程中，為使反應(yīng)均勻進(jìn)行，氣液需混合良好，三氧化硫氣體進(jìn)入磺化反應(yīng)器后需分布均勻，目前的磺化反應(yīng)器一般使用氣體分布器，?而氣體分布器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，且氣相阻力大。磺化反應(yīng)過程排出的尾氣中含有少量的磺酸、二氧化硫和三氧化硫，其濃度超標(biāo)，必須對其進(jìn)行治理。目前的尾氣處理裝置設(shè)計不夠合理，凈化率不高，且成本高，不能有效地去除尾氣中的污染物質(zhì)。另外，在磺化工藝完成后，得到的磺化產(chǎn)品溫度較高，易產(chǎn)生副反應(yīng)，產(chǎn)品穩(wěn)定性低，不易貯存。

實用新型內(nèi)容

?????為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、尾氣凈化率高、產(chǎn)品穩(wěn)定性高的三氧化硫磺化裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種三氧化硫磺化裝置，包括三氧化硫轉(zhuǎn)化塔、磺化原料罐、磺化反應(yīng)器、分離器、老化罐和水解罐，所述磺化原料罐和三氧化硫轉(zhuǎn)化塔連接所述磺化反應(yīng)器，該裝置還包括靜電除霧器和尾氣吸收塔，所述磺化反應(yīng)器的輸出口連接所述分離器，所述分離器的輸出口與所述靜電除霧器連接，所述靜電除霧器的輸出口與所述尾氣吸收塔連接，所述分離器的另一端輸出口與所述老化罐、水解罐依次連接，所述水解罐的輸出口連接有一逆流式板式換熱器，所述磺化反應(yīng)器還連接有冷卻器，所述磺化反應(yīng)器內(nèi)裝有空心攪拌軸，所述空心攪拌軸的下端安裝有空心攪拌槳。

進(jìn)一步的，所述空心攪拌槳上設(shè)有至少一個開口。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型的磺化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有空心攪拌軸和空心攪拌槳，由于空心攪拌槳的轉(zhuǎn)動，將液體甩出形成的負(fù)壓從液面上部吸入氣體，使導(dǎo)入的氣體沿著攪拌軸向下流動，再靠攪拌槳的槳葉分散氣泡，氣泡分布比較均勻，無需額外的氣體分布器。磺化反應(yīng)后產(chǎn)生的尾氣先經(jīng)靜電除霧器除去懸浮在尾氣中的酸霧后，經(jīng)尾氣吸收塔，將尾氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為亞硝酸鈉溶液，凈化后的尾氣排入大氣，尾氣凈化效率高。磺化工藝產(chǎn)生的磺化產(chǎn)品在逆流式板式換熱器的作用下，溫度降低，抑制副反應(yīng)的產(chǎn)生，易于貯存，產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：1：三氧化硫轉(zhuǎn)化塔，2：磺化原料罐，3：冷卻器，4：磺化反應(yīng)器，5：分離器，6：尾氣吸收塔，7：靜電除霧器，8：老化罐，9：水解罐，10：逆流式板式換熱器，11：空心攪拌軸，12：空心攪拌槳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種三氧化硫磺化裝置，包括三氧化硫轉(zhuǎn)化塔1、磺化原料罐2、磺化反應(yīng)器4、分離器5、老化罐8和水解罐9，所述磺化原料罐2和三氧化硫轉(zhuǎn)化塔1連接所述磺化反應(yīng)器4，該裝置還包括靜電除霧器7和尾氣吸收塔6，所述磺化反應(yīng)器4的輸出口連接所述分離器5，所述分離器5的輸出口與所述靜電除霧器7連接，所述靜電除霧器7的輸出口與所述尾氣吸收塔6連接，所述分離器5的另一端輸出口與所述老化罐8、水解罐9依次連接，所述水解罐9的輸出口連接有一逆流式板式換熱器10，所述磺化反應(yīng)器4還連接有冷卻器3，所述磺化反應(yīng)器4內(nèi)裝有空心攪拌軸11，所述空心攪拌軸11的下端安裝有空心攪拌槳12。所述空心攪拌槳12上設(shè)有至少一個開口。?

三氧化硫轉(zhuǎn)化塔1出來的三氧化硫氣體進(jìn)入磺化反應(yīng)器4中，磺化原料罐2中的磺化原料也通過磺化反應(yīng)器4的入口進(jìn)入到磺化反應(yīng)器4中，磺化反應(yīng)器4內(nèi)設(shè)有空心攪拌軸11和空心攪拌槳12，空心攪拌槳12轉(zhuǎn)動，將液體甩出，空心攪拌槳12開口處的壓力隨之減少，所形成的負(fù)壓從液面上部吸入三氧化硫氣體，使導(dǎo)入的氣體沿著空心攪拌軸11向下流動，再靠空心攪拌槳12的槳葉分散氣泡，使得三氧化硫氣體與磺化原料液體混合良好，反應(yīng)均勻進(jìn)行。三氧化硫磺化反應(yīng)是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程溫度較高，通過冷卻器3可以排走反應(yīng)熱。磺化反應(yīng)后，從分離器5分離出的尾氣先經(jīng)靜電除霧器7除去懸浮在尾氣中的酸霧后，然后經(jīng)尾氣吸收塔6，將尾氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為亞硝酸鈉溶液，凈化后的尾氣排入大氣。磺化反應(yīng)后產(chǎn)生的磺酸進(jìn)入老化罐8，經(jīng)老化后，進(jìn)入水解罐9進(jìn)行水解，分解副反應(yīng)產(chǎn)生的酸酐，得到合格的磺酸產(chǎn)品。由于磺酸產(chǎn)品溫度較高，貯存時易產(chǎn)生副反應(yīng)。在工藝最后通過逆流式板式換熱器10可以降低產(chǎn)品溫度，抑制副反應(yīng)的產(chǎn)生，使產(chǎn)品穩(wěn)定性提高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。