[實用新型]一種大電機輸出軸端的端蓋裝置

有效

• 申請號: 201320344798.2
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203368202U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 肖前進;翟海華;陸新
• 申請（專利權）人: 常州富邦電氣有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

技術領域

本實用新型涉及一種大電機輸出軸端的端蓋裝置。

背景技術

對于大電機輸出軸端的鐵端蓋，其通過單獨采用4個鉚柱零件，放入鐵端蓋與連接板的定位孔，鉚壓鉚柱達到固定效果，端蓋采用塑料注塑成型的球面放置球形軸承，僅用壓板固定，能滿足小電機小力矩下要求，但是在大電機大力矩下塑料受力容易變形，影響電機同心度，長時間不同心運行會減少電機壽命。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種大電機輸出軸端的端蓋裝置，固定于大電機的輸出軸端，既有效的固定了球形軸承又克服了大電機大力矩的長時間摩擦而引起的軸承室變形失效。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案為：

一種大電機輸出軸端的端蓋裝置，包括呈幾字狀的鐵端蓋、位于鐵端蓋蓋內且與鐵端蓋同心的球形軸承，大電機的輸出軸穿過鐵端蓋及球形軸承的中心，在鐵端蓋的蓋內底端有一圈與球形軸承的一端相配合的圓弧面，在球形軸承的另一端套接固定一環形的軸承壓板，軸承壓板的內徑沿周向至少均布有三個與球形軸承的另一端相配合的圓弧翹邊，在鐵端蓋的端面固定一與鐵端蓋同軸的環形的連接板，連接板的中部向鐵端蓋蓋內凸起，連接板的中部與軸承壓板相抵，在連接板的中部有通孔，軸承壓板的圓弧翹邊從連接板的通孔中伸出。這里鐵端蓋與軸承壓板之間形成一空腔，該空腔為軸承室，球形軸承即固定該軸承室內。

在鐵端蓋的端面沿周向均布四個圓柱形凸臺，在連接板的周向邊緣均布有四個凸緣，在各凸緣上分別有一個定位孔，鐵端蓋的端面的四個圓柱形凸臺分別配合于連接板的四個定位孔中。

軸承壓板的內徑沿周向均布有六個與球形軸承的另一端相配合的圓弧翹邊，在相鄰的兩個圓弧翹邊之間有圓弧過渡邊緣。

本實用新型在鐵端蓋自身表面拉伸四個一定高度的圓柱形凸臺，與連接板定位孔配合，然后鉚壓凸臺達到固定效果，減少了零件和工序；球形軸承在鐵端蓋中一定角度的自由旋轉，軸承壓板與連接板配合控制球形軸承與鐵端蓋之間的摩擦力，既有效的固定了球形軸承又克服了大電機大力矩的長時間摩擦而引起的軸承室的變形失效，使電機的性能更加可靠，壽命更長。

附圖說明

圖1為連接板的結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖視結構示意圖。

圖3為軸承壓板的結構示意圖。

圖4為圖3中的B-B剖視結構示意圖。

圖5為本實用新型與大電機的輸出軸相配合的結構示意圖。

圖6為圖5中的C-C剖視結構示意圖。

圖中：鐵端蓋1、圓弧面1-1、連接板2、通孔2-1、凸緣2-2、定位孔2-3、軸承壓板3、圓弧翹邊3-1、圓弧過渡邊緣3-2、球形軸承4、輸出軸5、空腔6、圓柱形凸臺7。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見附圖1～附圖6，一種大電機輸出軸端的端蓋裝置，包括呈幾字狀的鐵端蓋1、位于鐵端蓋1蓋內且與鐵端蓋1同心的球形軸承4，本實施例球形軸承4為含油軸承。

大電機的輸出軸5穿過鐵端蓋1及球形軸承4的中心，在鐵端蓋1的蓋內底端有一圈與球形軸承4的一端相配合的圓弧面1-1，在球形軸承4的另一端套接固定一環形的軸承壓板3，軸承壓板3的內徑沿周向均布有六個與球形軸承4的另一端相配合的圓弧翹邊3-1，在相鄰的兩個圓弧翹邊3-1之間有圓弧過渡邊緣3-2。

在鐵端蓋1的端面固定一與鐵端蓋1同軸的環形的連接板2，連接板2的中部向鐵端蓋1蓋內凸起，連接板2的中部與軸承壓板3相抵，在連接板2的中部有通孔2-1，軸承壓板3的圓弧翹邊3-1從連接板2的通孔2-1中伸出，鐵端蓋1與軸承壓板3之間形成一空腔6，該空腔6為軸承室，球形軸承4即固定該軸承室內。

在鐵端蓋1的端面沿周向均布四個圓柱形凸臺7，在連接板2的周向邊緣均布有四個凸緣2-2，在各凸緣2-2上分別有一個定位孔2-3，鐵端蓋1的端面的四個圓柱形凸臺7分別配合于連接板2的四個定位孔2-3中，鐵端蓋1通過四個圓柱形凸臺7與連接板2鉚壓固定。

使用本實用新型工作時，將球形軸承4放于鐵端蓋1與軸承壓板3之間形成一空腔6內，球形軸承4的一端圓弧面與鐵端蓋1的蓋內底端的圓弧面1-1相配合，球形軸承4的另一端的圓弧面與軸承壓板3的六個圓弧翹邊3-1相配合，在鐵端蓋1自身表面拉伸四個一定高度的圓柱形凸臺7，與連接板2的定位孔2-3相配合，然后鉚壓圓柱形凸臺7達到固定效果，軸承壓板3的圓弧翹邊3-1從連接板2的通孔2-1中伸出，本實用新型隨著大電機的輸出軸5的轉動，球形軸承4在鐵端蓋1中一定角度的自由旋轉，軸承壓板3與連接板2配合控制球形軸承4與鐵端蓋1之間的摩擦力，既有效的固定了球形軸承4又克服了大電機大力矩的長時間摩擦而引起的軸承室的變形失效，使電機的性能更加可靠，壽命更長，并且減少了零件和工序。