[實用新型]一種對橫切機的刀輪劃線壓力進行分段控制的裝置

有效

• 申請號: 201320344137.X
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203382653U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 張濤;成敢為;郭強
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型屬于TFT基板玻璃生產領域，涉及一種橫切機刀輪的控制裝置，具體涉及一種對橫切機的刀輪劃線壓力進行分段控制的裝置。

背景技術

一般地，作為從熔融玻璃連續地成形，以液晶顯示器為代表的平面顯示器等的制作所使用的平板玻璃的方法，公知的是下拉法和上拉法，另外，下拉法還可以大致分為溢流下拉法和槽口下拉法。

用于半導體功率的顯示器，尤其是用于計算機顯示器的TFT/LCD顯示器的玻璃必須具有非常高的表面質量，以允許應用半導體類型的材料。這種表面質量較高的玻璃是通過溢流下拉法得到的。溢流下拉法（熔融下拉法）是玻璃制備技術中生產玻璃板的一種方法。與其它工藝相比，例如，浮法和狹縫牽拉工藝，溢流下拉法生產出具有優異平整度和光滑度表面的玻璃板，且不需使用二次成形工藝(研磨、拋光等)。

溢流下拉法是TFT平面基板玻璃的一種主要的生產方式，溢流下拉法可以生產出表面質量良好的平板玻璃，其中橫切機的主要作用是：將溢流下位法生產的平面基板玻璃按尺寸進行劃線掰斷。在劃線過程中對刀輪的劃線壓力有嚴格的工藝要求，刀輪的劃線壓力太高或太低都會在劃線后掰斷過程中造成碎板或裂板，大大降低了生產的連續性，同時也會對熱端工藝及生產造成嚴重的影響。

在橫切機刀輪劃線過程中，由于玻璃板在非流向方向上厚度不均，靠近玻璃板邊緣處玻璃板相對較厚，中間部位相對保持一致。刀輪在劃線過程中的壓力通過調壓閥來實現，調壓閥輸出壓力在刀輪劃線過程中不能根據刀輪在玻璃板上所處位置的不同而進行調整，在劃線過程刀輪劃線壓力保持不變，在玻璃板非流向厚度上劃線深度基本相同。在基板玻璃的掰斷過程中，基板玻璃相對較厚部位如基板玻璃邊緣處，易造成無法有效掰斷，出現掰邊不齊現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的問題，提供一種對橫切機的刀輪劃線壓力進行分段控制的裝置，其能夠實現橫切機刀輪在劃線過程中的壓力隨刀輪在玻璃板上的位置不同而發生變化，以保證切割不同位置時的壓力要求。

為實現上述目的，本實用新型采用以下的技術方案：

本實用新型包括與刀輪相連接的壓力控制器，所述壓力控制器分別連接有油霧分離器和程序控制器。

所述油霧分離器和壓力控制器通過管道相連接。

所述程序控制器和壓力控制器通過能夠傳輸電信號的電纜連接。

相對于現有技術，本實用新型具有的有益效果：本實用新型由于設置壓力控制器、油霧分離器以及程序控制器，所以能夠控制刀輪，根據工藝要求對橫切機刀輪壓力進行分段控制，減少了在掰斷過程中造成碎板或裂板，提高了生產的連續性，滿足正常生產的需要，且不會對熱端工藝造成影響，克服了劃線深度與玻璃板非流向厚度差異的匹配問題，保證在不同位置處劃線深度與基板玻璃厚度比相對保持不變。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1為壓力控制器，2為油霧分離器，3為程序控制器，4為刀輪，5為基板玻璃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細描述。

如圖1所示，本實用新型包括與橫切機的刀輪4相連的壓力控制器1，壓力控制器1通過管道連接有油霧分離器2，壓力控制器1通過能夠傳輸電信號的電纜連接程序控制器3。所述的橫切機包括用于對橫切機上所有氣缸動作進行控制的管路系統和用于對橫切機所有動作進行程序控制的控制系統。壓力控制器1和油霧分離器2安裝在橫切機管路系統中。程序控制器3安裝在橫切機控制系統中。

其中，壓力控制器1的主要作用是通過調整輸出壓力來控制橫切機刀輪4的劃線壓力；油霧分離器2的主要作用是對輸入壓力控制器1的氣體進行油霧分離，去除了輸入氣體中的含油分子，提高了氣體的潔凈度；程序控制器3主要作用是根據不同的劃線壓力曲線編制不同的控制程序對輸入壓力控制器1的電信號進行程序控制，使壓力控制器1的輸出壓力按劃線壓力曲線進行變化，實現對刀輪4劃線所需壓力的分段控制。

在橫切機刀輪劃線過程中，由于基板玻璃在非流向方向上厚度不均，靠近基板玻璃5邊緣處相對較厚，中間部位相對保持一致。根據以上特點，需要對刀輪劃線壓力曲線進行分段設計，靠近基板玻璃5邊緣處相對較厚部位，壓力較大，中間部位壓力基本一致。使得刀輪劃線深度與玻璃基板的厚度的比不變，這樣在基板玻璃5的掰斷過程中，不會在基板玻璃5相對較厚部位如基板玻璃5邊緣處，造成無法有效掰斷，掰邊不齊的現象。

本實用新型克服了劃線深度與玻璃板非流向厚度差異的匹配問題，保證在不同位置處劃線深度與基板玻璃厚度比相對保持不變，改善玻璃基板的劃線與掰斷質量，提高了生產的連續性，滿足正常生產的需要，且不會對熱端工藝造成影響。