[實用新型]連接器裝配機用生產裝置

有效

• 申請號: 201320344096.4
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203377472U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 施偉鋒
• 申請（專利權）人: 常州鑫源盛德電子科技有限公司
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型屬于電子連接器的生產設備，特別涉及一種將連接器用料盤上落料、檢測和堆疊的連接器裝配機用生產裝置。

背景技術

連接器在現有生產過程中一般采用人工作業，人工將連接器從料卷上剪切下來，人工進行檢測和整理，在這個生產過程中存在許多問題：上述生產過程中由于人為動作存在不確定性，對產品的質量也會存在不確定性，容易出現連接器的連接腳彎曲變形的缺陷，影響產品的良率。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，本實用新型設計了一種能夠自動將連接器從料卷上裁切下來，并能對連接器進行檢測和整理堆疊的連接器生產裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現：

連接器裝配機用生產裝置，其特征在于：包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架，所述的料架的一側設置有承載的機座，機座設置有分段式裁切落料機構，機座上設置多個工位的旋轉工作臺，旋轉工作臺用于承接分段式裁切落料機構加工完成的零件，所述的機座上還設置有用于將零件從旋轉工作臺上取下的取料分離機械手，所述的取料分離機械手的下方的機座上設置有對零件進行堆疊的堆疊機構，堆疊機構一側的機座上設置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機構。

所述的機座上還設置有對連接器導通性能進行檢測的導通測試儀。

所述的機座上還設置有不良品取出機構，所述的不良品取出機構包括安裝支架上設置有水平安裝板，所述的水平安裝板前側的左端設置有氣缸，所述的水平安裝板的后側上設置有水平導軌，1抓料組件活動安裝在水平導軌上，所述的氣缸的輸出端連接有連接塊，連接塊通過第一連接桿和第二連桿與抓料組件連接；所述的抓料組件包括抓取工件的抓料頭，抓料頭上設置有與第一連桿連接的上連接板，抓料頭上設置有與第二連桿連接的下連接板，所述的抓料頭上還連接有與水平導軌連接的水平滑塊，水平滑塊上連接有固定板，固定板上設置有垂直導軌，抓料頭上設置有垂直滑塊，垂直滑塊與垂直導軌連接。

所述的堆疊機構包括安裝底板，安裝底板的中部設置有垂直安裝板，還包括連接在安裝底板上的第二垂直安裝板上，垂直安裝板的兩側均設置有導軌，導軌上連接有載座支架，第二垂直安裝板上設置有上同步輪和下同步輪，所述的下同步輪與步進電機連接，上同步輪和同步輪之間設置有同步帶，同步帶與載座支架連接。

本實用新型具有以下優點：本實用新型實現了一種能夠自動化將連接器從料卷上裁切下來，并且能夠對連接器進行在線檢測，以及對合格的連接器進行堆疊的連接器生產裝置，該連接裝置實現了連接器生產的自動化，克服了傳統人工作業存在的缺陷，降低了產品的不良率，提高了生產效率和產品的良率。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為堆疊機構示意圖；

圖3為不良品取出機構的示意圖；

圖4為不良品取出的細部結構圖；

圖5為旋轉工作臺的結構示意圖；

圖中1為機座，2為旋轉工作臺，3為不良品取出機構，4為取料分離機械手，5為傳送機構，7為料架，8為導通測試儀，9為堆疊機構，31為氣缸，32為水平安裝板，33為第一連桿，34為上連接板，35為第二連桿，36為下連接板，37為抓料頭，38為連接塊，39為安裝支架，313為垂直滑塊，314為垂直導軌，315為固定板，316為水平滑塊，317為水平滑軌，910為載座，99為上同步輪，98為步進電機，97為第二垂直安裝板，96為安裝底板，911為下同步輪，912為導軌，913為垂直安裝板，914為載座支架，923為同步帶。

具體實施方式

如圖1至圖5所示的連接器裝配機用生產裝置，其特征在于：包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架7，所述的料架7的一側設置有承載的機座1，機座設置有分段式裁切落料機構6，機座1上設置多個工位的旋轉工作臺2，旋轉工作臺2用于承接分段式裁切落料機構加工完成的零件，所述的機座1上還設置有用于將零件從旋轉工作臺上取下的取料分離機械手4，所述的取料分離機械手4的下方的機座上設置有對零件進行堆疊的堆疊機構9，堆疊機構9一側的機座1上設置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機構5，本實用新型實現了將連接器從料卷上展開后沖壓成型為單個連接器。

所述的機座1上還設置有對連接器導通性能進行檢測的導通測試儀8。