[實用新型]一種節油型鋁管水拉絲裝置

有效

• 申請號: 201320344017.X
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN203343195U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 何孫益;盛翅剛;簡裕利;韓新
• 申請（專利權）人: 浙江萬馬天屹通信線纜有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02;B21C3/14
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種電纜生產裝置，具體是一種電纜鋁管的拉絲裝置。

背景技術

拉絲模是一種用于生產同軸電纜屏蔽用鋁管的重要模具（拉絲模上制有用于拉絲的通孔并且拉絲模定位在安裝座內）；拉絲模的材料選擇和結構設計是否合理將直接影響到同軸電纜的質量。

目前，拉絲模通常采用普通鎢鋼制造，但在實際生產過程中由于受到結構和材料的限制，拉絲模在拉拔鋁絲的過程中會出現“粘鋁”現象（拉絲模因冷卻不充分容易產生大量的熱量，造成鋁管的一部分粘到拉絲模上），從而刮傷鋁管外表或形成沙洞，并且導致拉絲模磨損。

為避免產生“粘鋁”現象，通常需要使用潤滑冷卻效果較佳的皂化油。但是皂化油殘留在鋁管上會造成產品外表發黑以及護套起泡，引起嚴重的質量問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術中的不足，提供一種節油型鋁管水拉絲裝置，該裝置應具有產品質量高、使用壽命長、結構簡單和成本較低的特點。

本實用新型的技術方案是：一種節油型鋁管水拉絲裝置，包括若干個中心部位制有通孔的拉絲模；其特征在于：所述拉絲模按通孔大小依次排列并定位在安裝座中，所述安裝座上設有若干個分別連通每個拉絲模的冷卻孔，另有一冷卻裝置與冷卻孔連接形成循環回路；所述每個拉絲模的通孔表面制有一硬質涂層。

所述冷卻裝置包括用于儲存冷卻液的箱體、與箱體和冷卻孔連通的管道、驅動冷卻液循環流動的機泵。

所述安裝座固定在機架上。

所述硬質涂層為金剛石薄膜。

所述拉絲模為鎢鋼制成。

所述冷卻液為水。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的拉絲模上制有硬質涂層，該硬質涂層（一般為金剛石薄膜，具有較高的硬度和光潔度）可大大降低拉拔時的摩擦系數，從而延長拉絲模的使用壽命并保證產品質量；

2、本實用新型中設有一連接安裝座的冷卻裝置，在工作時冷卻液直接噴射到拉絲模上進行降溫，因此無需使用皂化油（可實現無油拉拔），不僅冷卻效果較好，而且避免了因皂化油殘留在鋁管上造成鋁管外表出現刮傷、沙洞等現象，進一步提升產品的質量；

3、本實用新型的結構較為簡單，制造成本也較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型中安裝座和拉絲模的主視結構示意圖。

圖3是本實用新型中拉絲模的主視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1所示，一種節油型鋁管水拉絲裝置，主要包括若干拉絲模1、安裝座2、冷卻裝置、機架6。

如圖3所示，拉絲模為鎢鋼制成，其中心部位制有用于拉絲的通孔1-1；該通孔的表面制有硬質涂層1-2，該硬質涂層一般為采用CVD法（化學氣相沉淀法）制作而成的金剛石薄膜；由于金剛石薄膜具有較高的硬度和光潔度，因此能夠極大地減小拉拔阻力，提升產品質量，延長拉絲模的使用壽命。

如圖2所示，安裝座中定位有若干拉絲模；拉絲模的數量一般三個，并且拉絲模按照通孔直徑的尺寸不同依次由大到小排列（圖2中從左往右的方向）；安裝座中還設有若干冷卻孔2-1，每個冷卻孔分別與一拉絲模連通；另外，安裝座還固定在機架上。

冷卻裝置與冷卻孔連接以形成循環回路；冷卻裝置主要包括用于儲存冷卻液的箱體3、與箱體和冷卻孔連通的管道4、驅動冷卻液循環流動的機泵5；冷卻液一般為水。

本實用新型的工作方式為：

鋁管在牽引力的作用下，連續不斷進入拉絲模中拉拔，依靠鋁管與拉絲模的相互作用在鋁管上產生壓力，使得鋁管成型到工藝所需的尺寸；同時，冷卻裝置不斷地將冷卻液通過冷卻孔噴射到拉絲模上，帶走拉拔時產生的熱量從而起到降溫作用，為拉絲模的正常工作提供保障。