[實用新型]高壓氦氣儲罐

有效

• 申請號: 201320343757.1
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203309507U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 孫國梁
• 申請（專利權）人: 安徽六方深冷股份有限公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/04;F17C13/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型屬于高壓儲罐技術領域，具體涉及一種高壓氦氣儲罐。

背景技術

高壓氦氣儲罐主要應用于航空航天領域，用于存儲高壓氦氣介質，是氫氧火箭發動機和液氧煤油發動機研制過程中重要的地面試驗設施。高壓氦氣儲罐設計壓力為42MPa，設計溫度為60℃，容積為1.4m³。國內現有的高壓氦氣儲罐設計壓力為20MPa，筒體結構為園筒形結構，不能滿足使用要求，必須提高容器的設計壓力。如將設計壓力提高至42MPa，則園筒形結構的筒體就非常厚，無法制作。原容器不開設人孔，內部元件無法清洗。

發明內容

為了解決現有高壓氦氣儲罐設計壓力較低，內部元件無法清洗的問題，本實用新型提供一種改進結構的高壓氦氣儲罐。

具體的改進技術方案如下：

高壓氦氣儲罐包括支座和罐體，所述罐體為空心圓球狀，由上球缺和下球缺焊接組成；所述上球缺的頂部設有貫通的管狀的人孔，人孔的上端口設有端蓋；上球缺的一側開設進出氣口，進出氣口處設有壓力閥；所述下球缺的底部開設有排污口。

所述上球缺的內表面和下球缺的內表面分別堆焊不銹鋼層，不銹鋼層的厚度為3～6mm。

所述人孔的上端口和端蓋之間采用雙錐環密封結構。

所述罐體的內徑為1400mm，罐體的壁厚為147～153mm；所述人孔的直徑為400mm。

本實用新型的有益技術效果體現在以下方面：

1.本實用新型將罐體結構改為兩個半球組焊而成，滿足了容器設計壓力42MPa的強度要求。一方面解決了筒體制造困難問題，另一方面筒體的厚度可減少一半，大大節約了材料；

2.在高壓氦氣儲罐上設置一個DN400的人孔，方便容器內部元件的清洗；

3.上球缺的內表面和下球缺的內表面采用全自動帶極堆焊不銹鋼，保證了容器內表面在使用中不生銹、清潔光滑，滿足了使用要求。上球缺和下球缺對接環焊縫采用全自動埋弧焊，其技術平均達到國內領先水平。在容器加工過程中，設計者對材質、焊接材料、焊接工藝、熱處理工藝、檢驗內容等方面均提出了嚴格要求和控制指標。目前，高壓氦氣儲罐已承擔多項試驗任務，性能狀態穩定，滿足了航天航空新型運載火箭大推力發動機研制過程中各類地面試驗的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

上圖中序號：支座1、排污口2、下球缺3、上球缺4、進出氣口5、人孔6、吊耳7。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。

參見圖1，高壓氦氣儲罐包括支座1和罐體。罐體為空心圓球狀，由上球缺4和下球缺3焊接組成；上球缺4的內表面和下球缺3的內表面分別堆焊不銹鋼層，不銹鋼層的厚度為3～6mm。上球缺4的頂部開設有貫通的管狀的人孔6，人孔6的上端口安裝有端蓋；人孔6的上端口和端蓋之間采用雙錐環密封結構。上球缺4的一側開設進出氣口5，進出氣口5處安裝有壓力閥，用于氦氣的輸入和排出。下球缺3的底部開設有排污口2，用于排除殘液。

罐體的內徑為1400mm，罐體的壁厚為150mm；人孔的直徑為400mm；高壓氦氣儲罐的總高度為3020?mm。