[實用新型]一種壓板式內高壓成形高壓防護系統

有效

• 申請號: 201320343747.8
• 申請日: 2013-06-17
• 公開（公告）號: CN203292370U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 高貴麟;謝文才;高長樂;尹洪玉;洪波林;王濤
• 申請（專利權）人: 中國第一汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D55/00
• 分類號: B21D55/00;B21D26/033
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 王薇

技術領域

本實用新型涉及一種壓板式內高壓成形高壓防護系統，應用于采用內高壓沖壓設備進行生產時，防止高壓乳化液體噴濺傷人并回收噴濺液體。

背景技術

內高壓成形是利用管內高壓液體的作用使管材發生變形成形的工藝，被廣泛應用于汽車零部件的制造，由于管材液體的壓力較高，一般情況下超過100MPa，有的甚至達到400MPa，在加工的過程中，由于工藝或材料等因素有時導致管材發生破裂，這樣高壓液體會快速沿著模具的分型面泄出模具，存在著很大的安全隱患，本發明提供一種內高壓成形高壓防護系統，使管材內高壓發生開裂時，保證由模具分型面無飛濺液體噴出，保證安全性的同時有效回收泄出的液體，節省液體消耗成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種壓板式內高壓成形高壓防護系統，其在內高壓成形加工過程中，防止高壓乳化液體由于管材破裂等原因從模具分型面飛濺而出，造成操作人員受傷的安全隱患問題，同時回收飛濺出的高壓液體，避免高壓液壓損失。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是這樣實現的：一種壓板式內高壓成形高壓防護系統，由上蓋板、下蓋板、回流嘴組成；其特征在于：防護箱體由上蓋板和下蓋板組成，其中上蓋板和下蓋板的形狀與模具分型面配合，裹包在模具分型面上；上蓋板為“L”形，其垂直于地面部分為上蓋板擋板，上蓋板擋板的下邊緣低于合模后的模具分型面；下蓋板為“L”形，其垂直于地面部分為下蓋板擋板，下蓋板擋板上邊緣高于合模后的模具分型面；合模時，上蓋板擋板在下蓋板擋板內側，上蓋板、下蓋板閉合形成防護箱體；上蓋板和下蓋板分別用螺栓固定在上模和下模上，下蓋板上設有回流嘴與回收槽相通。

與現有技術相比，本實用新型的積極效果在于：一般的內高壓成形模具上未提供這種防護系統，存在著較大的安全隱患；本實用新型在解除安全隱患的同時回收飛濺液體，進而降低了高壓液體的消耗成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的高壓防護系統示意圖。

圖2為本實用新型裝置的截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述：如圖1-2所示，一種壓板式內高壓成形高壓防護系統，由上蓋板1、下蓋板2、回流嘴3組成；防護箱體由上蓋板1和下蓋板2組成，其中上蓋板1和下蓋板2的形狀與模具分型面配合，裹包在模具分型面上；上蓋板1為“L”形，其垂直于地面部分為上蓋板擋板5，上蓋板擋板的下邊緣低于合模后的模具分型面；下蓋板2為“L”形，其垂直于地面部分為下蓋板擋板6，下蓋板擋板6上邊緣高于合模后的模具分型面；合模時，上蓋板擋板5在下蓋板擋板6內側，上蓋板1、下蓋板2閉合形成防護箱體；上蓋板1和下蓋板2分別用螺栓固定在上模和下模上，下蓋板2上設有回流嘴3與回收槽4相通。

上蓋板1和下蓋板2的形狀根據模具分型面設計，保證上蓋板1和下蓋板2形成的防護箱體將模具分型面包裹住；當高壓液體由模具分型面噴出時，濺在上蓋板1和下蓋板2上后由設在下蓋板上的回流嘴3流入回收槽，并最終抽回到過濾裝置；回流嘴位置、流量視下蓋板形狀而定，其連接液壓站管路應流經過濾裝置。

所述的上蓋板1固定在上模上，工作時與上模一起做上下運動；下蓋板2固定在下模上，工作時保持靜止。

當上模、下模閉合時，上蓋板1和下蓋板2提前與上模和下模閉合組成防護箱體，管材發生破裂時，高壓液體通過模具分型面飛濺在上下蓋板的擋板上，之后高壓液體被擋在箱體內，對箱體外操作人員不構成傷害威脅。

下蓋板2的最低點處開洞，安裝回流嘴3并插接導管，當高壓液體飛濺發生后，防護箱體內的液體由下蓋板2下的回流嘴及導管流回合模壓力機的回收槽4，并經過濾系統過濾后由泵輸送流回液壓站后循環使用。