[實用新型]一種光學鏡片加工裝置

有效

• 申請號: 201320341650.3
• 申請日: 2013-06-16
• 公開（公告）號: CN203371361U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 潘春年
• 申請（專利權）人: 湖南華天光電慣導技術有限公司
• 主分類號: B24B13/01
• 分類號: B24B13/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及光學鏡片加工技術領域，更具體的說，特別涉及一種光學鏡片加工裝置。

背景技術

一般的光學鏡片（如棱鏡）加工方式為成盤加工，其適用于較大且加工精度要求低的鏡片。但是，隨著光學科技的發展，現有的光學鏡片越來越小，如再使用成盤加工，存在以下缺點：一方面加工精度小，不能滿足實際使用的需求，另一方面，成盤加工不能滿足大批量加工的需求，其將導致加工效率的下降。因此，需要設計一種新型的光學鏡片加工裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中存在加工精度小以及效率低的技術問題，提供一種光學鏡片加工裝置。

為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為：一種光學鏡片加工裝置，包括機架，設于機架上的安裝區，安裝于安裝區內的光學鏡片加工座，以及設于光學鏡片加工座上方的可上下、水平移動的光學鏡片加工體，且所述光學鏡片加工座上設有多個第一斜凹槽，所述光學鏡片加工體上設有多個與第一斜凹槽配合的第二斜凹槽。

根據本實用新型的一優選實施例：所述機架上設有升降氣缸，所述升降氣缸上安裝有水平移動氣缸，且所述水平移動氣缸與光學鏡片加工體的端面連接。

根據本實用新型的一優選實施例：所述多個第二斜凹槽內表面設有研磨材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：通過在機架上安裝具有多個第一斜凹槽的光學鏡片加工座，然后再通過設有多個第二斜凹槽的光學鏡片加工體對安裝在第一斜凹槽的光學鏡片進行研磨加工，一方面滿足了加工精度的需求，另一方面提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的光學鏡片加工裝置的正面結構示意圖。

圖2為本實用新型的光學鏡片加工裝置中的光學鏡片加工座的結構圖。

圖3為本實用新型的光學鏡片加工裝置中的光學鏡片加工體的結構圖。

附圖標記說明：1、機架，2、光學鏡片加工座，3、光學鏡片加工體，4、第一斜凹槽，5、升降氣缸，6、水平移動氣缸，7、第二斜凹槽，8、安裝區。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

參閱圖1-圖3所示，本實用新型提供一種光學鏡片加工裝置，包括機架1，設于機架1上的安裝區8，安裝于安裝區8內的光學鏡片加工座2，以及設于光學鏡片加工座2上方的可上下、水平移動的光學鏡片加工體3，且光學鏡片加工座2上設有多個第一斜凹槽4，光學鏡片加工體3上設有多個與第一斜凹槽4配合的第二斜凹槽7。

較佳的，上述的機架1上設有升降氣缸5，在升降氣缸5上安裝有水平移動氣缸6，且水平移動氣缸6與光學鏡片加工體3的端面連接。這樣，升降氣缸5、水平移動氣缸6可帶動光學鏡片加工體3的升降和水平移動。一般的，在多個第二斜凹槽7內表面設有研磨材料，該研磨材料可以根據實際需要加工的光學鏡片進行選擇，如金剛砂、白剛玉等。

下面再結合附圖1-圖3對本實用新型的光學鏡片加工裝置的工作原理作如下說明：

首先，將待加工的光學鏡片逐個、均勻的放置于光學鏡片加工座2的多個第一斜凹槽4內；然后，啟動水平移動氣缸6，將光學鏡片加工體3的第二斜凹槽7與第一斜凹槽4形成對其，再啟動升降氣缸5，將光學鏡片加工體3的第二斜凹槽7與待加工的光學鏡片的上表面接觸；最后，再啟動水平移動氣缸6帶動光學鏡片加工體3的第二斜凹槽7內表面研磨待加工的光學鏡片，實現對待加工的光學鏡片的研磨加工。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。?