[實(shí)用新型]一種快速裁剪角鋼的專用切斷模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320340608.X
• 申請(qǐng)日: 2013-06-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203316561U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李福順;王興鶴;李尤美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃石市藍(lán)天環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D37/12
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 吳運(yùn)林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈑金模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速裁剪角鋼的專用切斷模。

背景技術(shù)

角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動(dòng)力配管、母線支架安裝、以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。

目前，角鋼在使用的過(guò)程中往往需要根據(jù)要求進(jìn)行裁剪，傳統(tǒng)的裁剪方式是采用手鋸或鋸床進(jìn)行作業(yè)，工作效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，裁剪出來(lái)的工件尺寸誤差較大。截至目前為止，尚無(wú)一種能夠?qū)卿撨M(jìn)行自動(dòng)化批量裁剪的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)采用手鋸或鋸床裁剪角鋼造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和裁剪出來(lái)的工件尺寸誤差較大等問(wèn)題，提供一種快速裁剪角鋼的專用切斷模。

本實(shí)用新型的具體方案是：一種快速裁剪角鋼的專用切斷模，其特征在于：包括有上模座和基座；上模座上裝有截料凸模；基座頂部后端裝有凹模，凹模頂部和基座頂部開(kāi)有縱向布置并對(duì)接的角鋼槽，為了方便工件角鋼在角鋼槽內(nèi)移動(dòng)和導(dǎo)向，角鋼槽的形狀與工件角鋼形狀一致，凹模后端裝有左右對(duì)稱布置的導(dǎo)向塊，兩導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)開(kāi)有正對(duì)布置的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與截料凸模滑動(dòng)連接；凹模與基座連接處的頂部裝有壓料板。

本實(shí)用新型在上模座底部后端裝有可調(diào)擋料器，可調(diào)擋料器底部的上極限位置低于工件角鋼的底部。這樣就可以根據(jù)需要裁剪的尺寸對(duì)工件進(jìn)行擋料，無(wú)需人工畫(huà)線，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

為了使裁剪出來(lái)的工件端部平整，本實(shí)用新型在截料凸模的底部中間設(shè)有與工件角鋼形狀一致的直角結(jié)構(gòu)A。

為了提高壓料板的壓料效果，防止工件角鋼在裁剪的過(guò)程中彎曲，本實(shí)用新型在壓料板的底部中間設(shè)有與工件角鋼形狀一致的直角結(jié)構(gòu)B。

為了杜絕剪切后的工件角鋼在可調(diào)擋料器與凹模之間發(fā)生卡料，本實(shí)用新型將凹模的后端面設(shè)計(jì)成向后傾斜的斜面，其傾斜角α為2°。

本實(shí)用新型采用切斷模來(lái)裁剪角鋼，實(shí)現(xiàn)了角鋼的自動(dòng)化批量裁剪，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率較高，材料消耗較少，裁剪出來(lái)的角鋼長(zhǎng)短一致，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的右視圖；

圖3是圖1中導(dǎo)向塊、凸模、凹模和基座的俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型裁剪工件的工作示意圖；

圖5是圖4的右視圖。

圖中：1-導(dǎo)向塊，2-可調(diào)擋料器，3-截料凸模，4-上模座，5-壓料板，6-基座，7-工件角鋼，8-凹模，9-直角結(jié)構(gòu)A，?10-直角結(jié)構(gòu)B，11-角鋼槽,12-導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是以工作方向來(lái)描述其結(jié)構(gòu)組成的，圖1中箭頭方向即為本實(shí)用新型的工作方向（即圖1中由右向左的方向?yàn)楣ぷ鞣较颍０凑展ぷ鞣较騺?lái)描述結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)用新型中所敘述的前端即工件角鋼的入料起始端（圖1中的右端），后端即工件角鋼的入料末端（圖1中的左端），現(xiàn)按照上述方位給出本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。

參見(jiàn)圖1～圖5，本實(shí)用新型包括有上模座4和基座6；上模座4上裝有截料凸模3；基座6頂部后端裝有凹模8，凹模8的頂部和基座6的頂部開(kāi)有縱向布置并對(duì)接的角鋼槽11，角鋼槽11的形狀與工件角鋼7的形狀一致，凹模8的后端裝有左右對(duì)稱布置的導(dǎo)向塊1，兩導(dǎo)向塊1內(nèi)側(cè)開(kāi)有正對(duì)布置的導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12與截料凸模3滑動(dòng)連接；凹模8與基座6連接處的頂部裝有壓料板5。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中所述上模座4的底部后端裝有可調(diào)擋料器2，可調(diào)擋料器2的底部的上極限位置低于工件角鋼7的底部。

參見(jiàn)圖1～圖5，本實(shí)施例中所述截料凸模3的底部中間設(shè)有與工件角鋼7形狀一致的直角結(jié)構(gòu)A9。

參見(jiàn)圖1～圖5，本實(shí)施例中所述壓料板5的底部中間設(shè)有與工件角鋼7形狀一致的直角結(jié)構(gòu)B10。

參見(jiàn)圖1～圖5，本實(shí)施例中所述凹模的后端面為向后傾斜的斜面，其傾斜角α為2°。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，僅僅是示意性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，本實(shí)用新型中的導(dǎo)向塊1、可調(diào)擋料器2、截料凸模3、上模座4、壓料板5、基座6、凹模8、直角結(jié)構(gòu)A9、直角結(jié)構(gòu)B10、角鋼槽11和導(dǎo)向槽12的大小、規(guī)格以及材料的選擇，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行調(diào)整，只要這些調(diào)整無(wú)實(shí)質(zhì)性原理的改變，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。